АВТО БЛОГ YAMAHA-VOLGA.RU

Светодиодные светильники в Екатеринбурге производства ПСМ Лайт

ДИОДНЫЕ ,LED ИЛИ СВЕТОДИОДНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ. 

Светодиодные изделия производства «ПСМ-Лайт»

НАШИ НОВЫЕ LED СВЕТИЛЬНИКИ В ЕКАТЕРИНБУРГЕ:

Наша компания постоянно совершенствует выпускаемую продукцию, чтобы удовлетворить растущий спрос в Екатеринбурге и российском рынке. Мы разрабатываем новые эффективные диодные лампы, с наиболее востребованными характеристиками и  модернизируем наши выпускаемые модели. Последние модели LED светильников ООО ”ПСМ-Лайт” :

ЭКОНОМИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ LED ИЗДЕЛИЙ.

Статья о проекте ООО “ПСМ-Лайт”
Технико-экономическое обоснование использования офисных диодных светильников типа ПЛО1-36
Технико-экономическое обоснование использования led светильников типа ПЛС1

Бентонит. Что это такое? История происхождения и сферы применения

Сегодня бентонит является крайне востребованным материалом, который все чаще применяется в строительстве и других крупных сферах. Его полезные свойства позволяют значительно увеличить срок службы зданий и сооружений различного назначения.

Что же такое бентонит, и в чем заключается секрет его растущей популярности? В этой небольшой статье мы постараемся ответить на самые главные вопросы, касающиеся этого материала, а также расскажем, почему он являемся лучшим в своей категории.

Что такое бентонит?

Бентонит нередко называют природной глиной, но это не совсем верно. Глина является многокомпонентной породой, в то время как бентонит содержит основной компонент. Поэтому его стоит считать минералом.

Главное преимущество бентонита заключается в способности поглощать влагу. При гидратации гранулы этого материала увеличиваются примерно в шестнадцать раз, преобразовываясь в плотный гель. Он предотвращает дальнейшее продвижение влаги. Водопоглощающие и адсорбирующие свойства бентонита отлично защищают постройки от повышенной влажности. Конечно, этим его применение не ограничивается, но о том, где еще используют бентонит, мы поговорим чуть позже.

В природе существует две разновидности этого материала в зависимости от его состава:

• кальциевый, с преобладанием ионов кальция и магния;
• натриевый, с преобладанием ионов натрия.

Основная разница заключается в способности к набуханию. Натриевый бентонит лучше поглощает влагу, поэтому чаще применятся для изготовления бентонитовых матов. Однако в некоторых случаях применяется модифицированный кальциевый бентонит, если содержание монтмориллонита в нем составляет 70% и более.

История происхождения

Свое название минерал получил в честь населенного пункта, на территории которого он впервые был обнаружен. Это произошло в американском городке Бентон, расположенном в штате Монтана.

Бентонит появился из вулканического пепла, на который в течение долгого времени воздействовали высокая температура и влага. Это произошло на поздних этапах геологического развития планеты.

Подобные процессы проходили не только на землях Монтаны, но и во многих других частях мира. На сегодняшний день открыто довольно много точек месторождения бентонита. Однако везде на него влияли различные внешние условия, поэтому и свойства материала теперь могут отличаться друг от друга.

Добыча

На сегодняшний день основными территориями, где добывают бентонит, являются Северная Америка, Восточная Европа и Британские острова. Наибольшее количество восточноевропейских месторождений расположено на территории России.

Данный минерал редко залегает на глубине больше ста метров, поэтому его добыча производится открытым карьерным способом. Но перед этим на месте производится подробный геологический анализ и разведка. Чтобы разработка конкретного карьера была рентабельной, общий объем бентонита должен составлять несколько миллионов тонн. Только в случае успешной оценки месторождения стартует добыча материала.

Сферы применения

Сферы применения бентонита очень разнообразны. Минерал оказался полезен в различных отраслях.

1. 1. 1. Сталелитейное производство. Бентонит используется для изготовления формовочных смесей и очистка сплавов черных металлов.
      2. Нефтепереработка. Очистка бентонитом улучшает качество нефти, выводя из нее ненужные примеси.
      3. Легкая промышленность. Бентонит применяется для производства тканевых изделий.
      4. Сельское хозяйство. Бентонит используется в качестве адсорбирующего вещества при проведении полевых работ.
      5. Производство бытовой химии. Бентонит является дешевым и качественным сырьем для производства различных веществ с высокими поглощающими свойствами.

И не стоит забывать, что бентонит – это главнейший элемент бентонитовых матов, которые широко применяются в строительстве зданий различного назначения, автомобильных и железных дорог, взлетных полос, гидротехнических сооружений, вроде водохранилищ, водоемов и бассейнов, полигонов по захоронению бытовых, промышленных, радиоактивных и токсичных отходов.

Практически ни одно новое сооружение сегодня не возводится без применения бентонита, так как среди влагоустойчивых материалов ему нет равных.

Заключение

Бентонит стал настоящим открытием, а его полезные свойства продолжают находить новое применение в быту, строительстве и промышленности. При этом он вполне доступен, а материалы на его основе просты в использовании. Однако, чтобы добиться его максимальной эффективности, при эксплуатации все же придется соблюдать определенные правила. На нашем сайте вы найдете и другие полезные статьи о бентоните, бентонитовых матах и о том, как правильно с ними работать.

Электропривод ПСМ

                      Назначение:
                    Электропривод ПСМ предназначен для установки на переключатель скважин многоходовый в составе АГЗУ. Электропривод полностью

                   адаптирован к прямой замене гидроприводов старой системы и обеспечивает надежное необслуживаемое решение для управления ПСМ.

                        Основные характеристики:
                    • снижение стоимости эксплуатации системы;
                    • отсутствие технического обслуживания;
                    • снижение времени простоев для ремонта и замены устаревших ненадежных гидравлических систем;
                    • снижение стоимости простоев;
                    • исключение гидродвигателя;
                    • исключение патрубков гидросистемы;
                    • снижение частоты и объема обслуживания ПСМ;
                    • упрощение схемы управления.

                      Особенности конструкции:
                    • надежная механика;
                    • компактный редуктор;
                    • соосное расположение входного и выходного вала;
                    • отсутствие консоли;
                    • отличные массогабаритные показатели;
                    • высокий КПД;
                    • передача допускает откат и обеспечивает надежное уплотнение патрубка ПСМ;
                    • моноблочное решение;
                    • встроенный моментные выключатели. Контроль момента;
                    • встроенный электронный датчик положения;
                    • механический указатель положения выходного звена;
                    • встроенная диагностика и интерфейс RS-485.

                     Технические характеристики

                    Тип электропривода

                    многоходовой, многооборотный

                    Автоматизируемая

                    все типы

                    Диаметр арматуры

                    DN 15-500 мм

                    Исполнение

                    взрывозащищенное 1 Ex d IIB T4 Х

                    Крутящий момент

                    300 – 600 Нм

                    Напряжение питания

                    220 В AC

                    Диапазон перемещения

                    360 угл. град

                    Количество промежуточных положений программная установка

                    10, 14, N

                    Время полного оборота

                    40 сек

                    Точность остонова в заданном положении

                    0,5 градуса

                    Тип присоединения

                    F14 по ISO 5211

О компании ПСМ ГРУПП — эксклюзивный поставщик бентонитовых материалов г. Москва

Бентонитовые маты и другие материалы на основе бентонита — современная высокоэффективная гидроизоляция, широко применяемая во всем мире при возведении зданий и сооружений. Комплексные поставки этого материала на различные строительные и реконструируемые объекты в регионах России, а также профессиональная инжиниринговая поддержка — ключевые направления деятельности нашей компании.

Компания  ООО «ПСМ-ГРУПП» завоевала лидерские позиции на российском рынке среди производителей бентонитовых матов и вспомогательных материалов.

Сферы применения

Две ключевые области использования, в которых активно задействованы бентонитовые материалы — это:

Устройство противофильтрационных экранов, создающих барьеры для вредных веществ, которые исключают их проникновение в грунтовые воды и почву. Создание таких экранов характерно для полигонов с твердыми бытовыми или токсичными отходами, нефте- и газопроводов подземного залегания, искусственных водоемов, шламовых обвалов и других объектов.

Устройство гидроизоляции подземных сооружений (защита от воды стен, плит фундамента, инженерных коммуникаций, кровли и т. д.).

Уникальные свойства материала по достоинству оценили как участники строительного рынка, так и эксперты. Надежность, эффективность, долговечность — неотъемлемые характеристики, которые демонстрируют наши бентонитовые маты, цена на них при этом весьма демократична. Продукция сертифицирована федеральными органами сертификации, ее образцовое качество признано независимыми экспертными организациями по результатам испытаний и применения на сложных и ответственных объектах в России, Казахстане, Белоруссии, в Европе и на Украине.

Проектирование и шеф-монтаж

У нас вы можете не только купить бентонитовые маты с доставкой в ваш регион. Весь спектр сопутствующих инжиниринговых работ также можно заказать в «ПСМ ГРУПП». Это разработка технико-экономического обоснования проекта, разработка ППР, шеф-монтаж, обеспечение технического контроля — для выполнения работ мы имеем все необходимые разрешительные документы. Кроме того, по вопросам монтажа, эксплуатации бентонитовых материалов вы всегда можете получить консультационную помощь у наших специалистов — как дистанционно, по электронной почте, так и, при необходимости, с выездом специалиста в ваш регион.

Заказать бентонитовые маты, купить вспомогательные материалы для гидроизоляции вы можете, связавшись с нами по телефону: 8 (800) 200-06-57 (звонок бесплатный), заказав обратный звонок или написав на наш электронный адрес.

Что такое управление производственной безопасностью и почему это важно?

Вы уделяете приоритетное внимание управлению безопасностью процессов (PSM) в своей организации? Каждое рабочее место имеет свой уникальный набор проблем и проблем безопасности. Вот почему не существует единого наилучшего подхода к снижению риска или решению проблем безопасности. Но существуют процессы и практики, подобные PSM, поэтому организации могут взять хорошо продуманный план и адаптировать его к своим конкретным потребностям.

Давайте посмотрим, что такое управление безопасностью процессов и почему его важно интегрировать в вашу организацию.

Управление производственной безопасностью: краткий обзор

По определению, управление безопасностью процессов — это постановление, введенное в действие OSHA, которое рассматривает все процессы, связанные с обработкой, использованием, хранением, перемещением или производством особо опасных химикатов (HHC).

Все аспекты взаимодействия с HHC содержатся в правилах управления безопасностью процессов. PSM был разработан как аналитический инструмент, который помогает компаниям предотвращать неправильное обращение или выпуск вредных HHC.

Результат правил OSHA можно разбить на 14 элементов, которые составляют весь объем управления безопасностью процесса:

• Аудит соответствия
• Обучение
• Подрядчики
• Горячие работы
• Информация о безопасности процесса
• Анализ рисков процесса
• Механическая целостность
• Операционные процедуры
• Расследование инцидента
• Управление изменениями
• Участие сотрудников
• Торговая тайна
• Проверка безопасности перед запуском
• Планирование и реагирование на чрезвычайные ситуации

При правильном использовании эти элементы в программе управления безопасностью процесса должны быть способны предотвращать пожары, взрывы и выброс опасных химикатов, которые могут представлять угрозу безопасности рабочих или населения в целом.

Компаниям следует сосредоточиться на каждом из вышеперечисленных элементов как в целом, так и во взаимосвязи с другими элементами. Каждый элемент либо вносит свой вклад в другие элементы, либо требует завершения других элементов, чтобы использовать информацию об элементе. PSM требует значительной взаимозависимости между элементами, и понимание того, как они связаны и работают вместе, имеет решающее значение для вашего успеха.

Проще говоря, представьте процесс как действие или комбинацию событий, которые приводят к результату.Следовательно, управление безопасностью процесса — это способность понять, как каждая фаза или событие может повлиять на другие фазы, чтобы снизить потенциальный риск.

PSM требуется OSHA

Отрасль по охране окружающей среды и безопасности полна передовых практик, правил, процедур и процессов, некоторые из которых должны быть реализованы по закону, а некоторые просто полезны для бизнеса. Но не заблуждайтесь, что управление безопасностью процессов — это то, что требуется OSHA по закону.

PSM был разработан для предотвращения катастрофических событий, таких как крупный взрыв на нефтеперерабатывающем заводе в Техасе в 2005 году, в результате которого погибли 15 рабочих и почти 200 получили ранения. После дальнейшего расследования было установлено, что причиной контакта облака пара с жидкими углеводородами были проблемы с безопасностью.

Конечно, утечка произошла не просто так. Скорее, это было результатом ряда событий, каждое из которых можно было предотвратить. Telos, консалтинговая фирма, нанятая для расследования взрыва, определила, что мелкие вещи, такие как падающие бетонные блоки, истонченные трубы, воздействие дыма на сотрудников и сломанная сигнализация, способствовали катастрофе.

Это классический пример того, почему управление безопасностью процессов является таким важным компонентом любой стратегии EHS. Незначительные детали могут быстро привести к катастрофическим результатам, поэтому лидеры должны изучить каждую фазу процесса, чтобы обеспечить максимально возможный уровень безопасности.

Как внедрить эффективное управление безопасностью процессов в вашей организации

Даже сильная программа управления безопасностью процесса изнашивается, если ее не поддерживать должным образом. Чтобы поддерживать оптимальную производительность вашей программы, вам необходимо постоянно пересматривать свой план, который может поддерживать его целостность.Для этого требуется постоянная поддержка со стороны руководства компании, вовлечение и информирование ваших сотрудников, а также оказание помощи вашей команде в чувстве удовлетворения, приверженности и мотивации по всем направлениям.

Позвольте EHS Insight помочь вам укрепить вашу программу управления производственной безопасностью, чтобы обеспечить безопасную рабочую среду для всех. Наше программное обеспечение EHS было разработано, чтобы предложить организациям централизованную систему для документации и управления EHS, а также возможность предоставлять аналитические данные на основе данных, которые помогут вам в принятии решений.

Что такое PSM? | Принадлежности для творческой безопасности

PSM — это стандарт управления безопасностью процесса, который был разработан OSHA для предотвращения выброса особо опасных химикатов и помогает минимизировать последствия в случае аварийного выброса. Объект, который правильно реализует стандарт PSM, активно работает над предотвращением бедствий, связанных с опасными веществами, посредством коммуникации, обучения и анализа опасностей.Сотрудники узнают, как безопасно обращаться с опасными химическими веществами и хранить их, и они знакомятся с подробными рабочими процедурами, чтобы они могли выполнять стандартные операции отключения во время выпуска. PSM также помогает наладить планирование и реагирование на чрезвычайные ситуации.

«Высоко опасные химические вещества» — это химические вещества, которые классифицированы как потенциально способные вызвать катастрофическое событие из-за их токсичных, легковоспламеняющихся, реактивных или взрывоопасных свойств. OSHA ведет список особо опасных химикатов; в настоящее время их более 130.Любая компания, использующая один или несколько из этих химикатов, обязана соблюдать стандарт OSHA PSM. Если ваше предприятие обрабатывает, транспортирует или хранит какие-либо химические вещества из списка, OSHA требует, чтобы вы собрали информацию о безопасности процесса и провели анализ опасностей процесса. Они определяют конкретные опасности, которые представляют химические вещества на вашем предприятии, и являются основой для организации безопасных и надлежащих операций.

Требования PSM

Помимо сбора информации о безопасности и проведения анализа опасностей, OSHA использует стандарт управления безопасностью процессов, 29 CFR 1910.119, разбивает 14 элементов, которые работают вместе для создания эффективной программы PSM:

• Рабочие процедуры
• Информация о безопасности процесса
• Анализ рисков процесса
• Механическая целостность
• Горячие работы
• Управление изменениями
• Торговые секреты
• Участие сотрудников
• Обучение
• Подрядчики
• Планирование и реагирование на чрезвычайные ситуации
• Проверка безопасности перед запуском
• Расследование происшествий
• Аудиты соответствия

Хотя выброс опасных химикатов может произойти в любое время, управление безопасностью процесса помогает сократить риск и уровень опасности.Этот важный стандарт гарантирует, что работодатели полностью понимают химические вещества, которые находятся на их предприятии, и необходимые меры предосторожности. Это также гарантирует, что сотрудники понимают, как безопасно обращаться с этими химическими веществами и что делать в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Внедряя PSM, многие компании могут снизить вероятность катастрофического выброса химикатов.

Что это такое и зачем это нужно?

Надежная программа управления безопасностью процессов (PSM) необходима для любого бизнеса, на территории которого имеются особо опасные вещества.Управление безопасностью процессов предназначено для управления целостностью операционных систем и процессов, работающих с опасными веществами, путем применения хороших принципов проектирования, инженерных разработок и методов эксплуатации.

Стандарт OSHA PSM «29 CFR 1910.110» описывает элементы, связанные с «программой» управления, а не с «системой» управления. NFPA 652, «Стандарт по основам горючей пыли», глава 9, «Системы управления», также требует элементов, аналогичных стандарту OSHA. Одним из примеров этого является требование к письменным системам управления для управления опасностями возгорания и взрыва горючей пыли и твердых частиц.Владелец / оператор объекта должен установить письменные процедуры для эксплуатации объекта и оборудования, а также процедуры и графики для поддержания безопасных условий эксплуатации объекта. Но для того, чтобы гарантировать безопасность процесса, требуется, помимо прочего, выйти за рамки соблюдения нормативных требований, выйти за рамки письменной программы управления и перейти к развитой системе управления с добавленной стоимостью.

PSM необходим для управления сложными химическими операциями, а также простыми операциями с опасными материалами.Элементы PSM ориентированы на технологии, оборудование и персонал. Ключевыми моментами, на которые следует обратить внимание, является то, что все объекты должны проявлять должную осмотрительность для обеспечения безопасности их объектов, надлежащего технического обслуживания оборудования и наличия надлежащих операционных процедур, независимо от того, соответствует ли объект нормативным требованиям.

Зачем нам нужно управление производственной безопасностью?

• Для предотвращения крупных бедствий, связанных с катастрофическим выбросом токсичных, реактивных, легковоспламеняющихся или взрывоопасных химикатов;
• Заводы становятся крупнее и сложнее, что приводит к увеличению технологических рисков и требует более широкого и глубокого подхода к управлению этими рисками;
• Недостатки в соблюдении нормативных требований и несоблюдение подхода к обеспечению безопасности процесса для предотвращения крупных аварий;
• Меньшая терпимость населения к крупным авариям;
• Возможное воздействие крупной катастрофы; и
• Для управления растущим количеством людей, экологических норм и роста бизнеса.

С точки зрения бизнеса, также есть много причин для наличия эффективной системы PSM. Два количественных преимущества наличия надежной системы безопасности процесса:

Снижение риска

• Безопасность процесса предотвращает травмы людей; и
• Безопасность процесса способствует значительным потерям и ущербу окружающей среде.

Устойчивая ценность

• Безопасность процесса помогает повысить производительность;
• Помогает производить продукцию высокого качества, вовремя и с меньшими затратами; и
• Он способствует увеличению акционерной стоимости.

Другие преимущества наличия системы PSM заключаются в том, что она также поддерживает другие системы безопасности и управления, такие как:

• Responsible Care (RC14001)
• Качество; (ISO 9000)
• Экологическое соответствие; (ISO 14001)
• Здоровье и безопасность работников; и
• Управление производственной безопасностью работает с другими системами для повышения эффективности.

В целом ответственность за защиту наших людей и окружающей среды лежит на каждом человеке.Внедрение систем для управления безопасностью процесса поможет снизить вероятность предотвращения крупных бедствий, связанных с последствиями катастрофических выбросов токсичных, реактивных, легковоспламеняющихся или взрывоопасных химикатов. Теперь вы должны задать себе вопрос: «Как я могу эффективно интегрировать дисциплину PSM, чтобы помочь мне управлять экспозицией в моей организации?»

14 элементов, которые вы должны включить в свою программу PSM

Вы в курсе своей программы управления производственной безопасностью (PSM)? Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) создало первые требования PSM в 1992 году в ответ на серию катастрофических инцидентов, связанных с очень опасными химическими веществами (HHC).Эти требования обновлялись и расширялись несколько раз за последние два десятилетия, и всем компаниям, связанным с HHC, следует внимательно следить за своей работой и расширением. Чтобы убедиться, что ваша компания соответствует требованиям, имейте в виду следующие 14 элементов, на которые инспекторы OSHA будут обращать внимание при рассмотрении вашей программы PSM.

1. Участие сотрудников

Пожалуй, одно из самых важных требований, пункт об участии сотрудников требует, чтобы сотрудники, включая производственный и обслуживающий персонал, участвовали во всех аспектах программ PSM на своих рабочих местах.Они также должны быть представлены на собраниях, на которых обсуждаются вопросы, связанные с УБИ. OSHA требует, чтобы участие сотрудников соблюдалось, как написано, поэтому работодатели должны составлять официальные планы.

2. Информация о безопасности процесса

Согласно предписаниям OSHA PSM, «Работодатель должен составить письменную информацию о безопасности процесса перед проведением любого анализа рисков безопасности процесса, требуемого стандартом». Другими словами, все рабочие должны иметь доступ и понимать технические данные, касающиеся рисков, связанных с HHC, с которыми они сталкиваются на работе.

3. Анализ рисков процесса

Один из наиболее технических элементов PSM, анализ рисков процесса, требует, чтобы инженеры и руководители технического обслуживания анализировали последствия нарушений безопасности. Эти анализы должны проводиться в группах, и OSHA требует, чтобы в каждую команду входил один человек, который «разбирается в конкретной используемой методологии опасностей процесса».

4. Рабочие процедуры

После капитального ремонта и аварийного останова существует множество потенциальных химических опасностей.Инспекторы OSHA хотят видеть, что у компаний есть планы по обеспечению безопасности всех, когда они начинают резервное копирование.

5. Обучение

Рабочие, выполняющие процессы, связанные с особо опасными химическими веществами, должны быть хорошо обучены, и их обучение должно проводиться через компетентный источник, первую сторону или иным образом. OSHA требует, чтобы их обучение было хорошо задокументировано. Программное обеспечение для управления обучением значительно упрощает отслеживание этого.

6. Подрядчики

Как штатные сотрудники, так и подрядчики должны быть хорошо осведомлены об опасностях, с которыми они сталкиваются.Согласно Национальной программе акцента PSM, «Работодатель должен информировать нанимателей об известных потенциальных опасностях пожара, взрыва или выброса токсичных веществ, связанных с работой и процессом подрядчика».

7. Предпусковая проверка безопасности

Пересматриваете ли вы свои процедуры безопасности каждый раз, когда запускается резервное копирование рабочего места? Вы должны быть. OSHA ожидает, что работодатели проведут предпусковые проверки безопасности как для новых, так и для модифицированных объектов. Это правило применяется, даже если процедурные изменения затрагивают только один компонент или процесс.

8. Механическая целостность

Периодические документированные проверки требуются для нескольких систем, в том числе:

• Сосуды под давлением
• Резервуары
• Трубопроводные системы
• Системы вентиляции

Работодатели или подрядчики, проводящие эти проверки, должны быть не только официально обучены, но и их процедуры тестирования должны соответствовать «признанным и общепринятым передовым инженерным методам», согласно OSHA. Другими словами, ваша компания должна быть в состоянии объяснить, ПОЧЕМУ ваши инспекторы приняли свои решения.

9. Разрешение на выполнение огневых работ

Каждый работодатель должен выдавать разрешения сотрудникам и подрядчикам, которые занимаются сваркой или выполняют другие высокотемпературные работы рядом с закрытыми процессами. Им также необходимо обучить свой персонал размещать и подавать эти разрешения, когда это необходимо.

10. Управление изменениями

Компаниям нужны стандартные процедуры для управления изменениями в технологических химикатах, технологиях, оборудовании и процедурах. Каждое изменение также требует следующих соображений:

• Техническая база изменения.
• Влияние изменений на безопасность и здоровье работников.
• Необходимые изменения в рабочих процедурах.
• Необходимый период времени для изменения.
• Требования к авторизации для предлагаемого изменения.

11. Расследование инцидента

OSHA призывает к расследованию всех инцидентов, которые привели или могли привести к катастрофическому выбросу очень опасного химического вещества. Из-за этой двусмысленной формулировки осторожные компании должны помнить о каждом потенциальном сценарии, связанном с HHC.

12. Планирование и реагирование на чрезвычайные ситуации

Даже незначительные выбросы химикатов могут привести к серьезным инцидентам. Этот элемент обязывает работодателей создавать планы действий в чрезвычайных ситуациях для работы с небольшими выбросами HHC.

13. Аудит соответствия

Согласно PSM-NEP, «Работодатели должны подтверждать, что они оценили соответствие положениям этого раздела, по крайней мере, каждые три года, чтобы убедиться, что процедуры и методы, разработанные в соответствии со стандартом, являются адекватными и соблюдаются.«Этот элемент также требует, чтобы работодатели сохраняли по крайней мере два своих последних аудиторских отчета.

14. Торговая тайна

До недавнего времени некоторые компании пытались защитить конфиденциальную информацию, скрывая детали процесса от своих сотрудников. Чтобы предотвратить этот сценарий и повысить безопасность работников, элемент «коммерческая тайна» дает работникам право знать процессы, которые могут повлиять на их здоровье и безопасность.

Теперь, когда вы вооружены главными элементами программы PSM, узнайте, как ими управлять! Запланируйте демонстрацию с помощью BasicSafe сегодня, чтобы получить больше информации об инструментах, которые могут упростить управление PSM.

Управление безопасностью процессов OSHA (PSM)

На протяжении многих лет различные отрасли промышленности пытались предотвратить неожиданные выбросы токсичных, легковоспламеняющихся или химически активных газов и жидкостей в процессах, связанных с опасными химическими веществами. Эти выбросы могут создавать катастрофы, которые влияют не только на окружающую среду, но и на безопасность сотрудников и здоровье населения.

Эти опасности не теоретические; они реальны и происходят недалеко от дома. Например, в результате взрыва пропиленового газа в январе 2020 года, вызванного утечкой на производственном предприятии в Хьюстоне, погибли двое сотрудников.

По этой причине правительство требует от предприятий следовать строгому набору руководящих принципов, направленных на контроль опасностей и снижение рисков.

Что такое управление производственной безопасностью (PSM)?

Управление производственной безопасностью (PSM) — это постановление, введенное в действие федеральной администрацией по охране труда (OSHA).Он был разработан как инструмент, помогающий компаниям предотвратить ненадлежащее обращение с особо опасными химическими веществами (HHC) или их выбросы. Элементы PSM включают несколько требований, которые включают обращение, использование, перемещение, хранение или производство этих вредных HHC.

Назначение стандарта OSHA PSM

Для обеспечения безопасных и здоровых рабочих мест OSHA разработало стандарт управления производственной безопасностью особо опасных химических веществ. Этот стандарт содержит требования к управлению процессами с использованием особо опасных химикатов.Эти усилия помогают предотвратить и минимизировать катастрофические выбросы токсичных, легковоспламеняющихся, реактивных или взрывоопасных химикатов, которые могут привести к опасности пожара или взрыва

Кому применяется стандарт OSHA PSM?

Стандарт управления безопасностью процессов применяется к отраслям, в которых используются особо опасные химические вещества, в том числе, помимо прочего:

• Обрабатывающие отрасли (особенно химические, металлические изделия и транспортное оборудование)
• Строительная промышленность
• Электроэнергетика, газ и сантехника
• Склад сельхозпродукции
• Сжиженный природный газ
• Производители пиротехники и взрывчатых веществ
• Торговля оптовая

Требования OSHA PSM распространяются на компании, которые имеют дело с более чем 130 специфическими химически активными и токсичными химическими веществами в указанных количествах, а также горючими газами и жидкостями в количестве от 10 000 фунтов.

Исключения из применимости OSHA PSM

Стандарт PSM не распространяется на:

• Торговые помещения
• Бурение или обслуживание нефтяных или газовых скважин
• Обычно незанятые удаленные объекты

Требуется ли соблюдение стандарта PSM OSHA по закону?

Согласно поправкам к Закону о чистом воздухе (CAAA) 1990 года, программа OSHA PSM является юридическим требованием. Раздел 304 требует, чтобы OSHA установила стандарты химической безопасности, чтобы предотвратить случайные выбросы особо опасных химикатов.CAAA составило список из 14 элементов безопасности процесса, которым работодатели должны соответствовать в соответствии со стандартом OSHA PSM.

Узнайте больше о нарушениях OSHA и штрафах за несоблюдение уже сегодня.

14 элементов программы управления производственной безопасностью

OSHA требует, чтобы работодатели имели систему управления безопасностью процессов, которая следует этим 14 правилам и практикам:

1. Информация по безопасности процесса
2. Анализ рисков процесса
3. Порядок действий
4. Участие сотрудников
5. Обучение управлению производственной безопасностью
6. Обучение подрядчиков
7. Проверка безопасности перед запуском
8. Механическая целостность
9. Разрешение на проведение огневых работ
10. Управление процессом изменений
11. Расследование происшествий / Расследование происшествий
12. Планирование и реагирование на чрезвычайные ситуации
13. Аудит соответствия требованиям безопасности
14. Защита коммерческой тайны

Узнайте больше о каждом из различных элементов управления безопасностью процессов OSHA ниже.

1. Информация о безопасности процесса

Перед проведением любого анализа опасностей процесса OSHA требует от работодателей разработать компиляцию письменных тем по безопасности PSM. Это поможет работодателю и работникам понять потенциальные опасности работы с очень опасными химическими веществами.

Информация об особо опасных химических веществах в процессе должна включать следующее:

• Допустимые пределы воздействия
• Токсичность
• Данные по реактивности
• Данные о коррозионной активности
• Физические данные
• Данные о термической и химической стабильности
• Опасные последствия случайного смешивания различных материалов

Информация о технологии процесса должна включать следующее:

• Технологическая химия
• Максимальный запланированный запас
• Блок-схема или упрощенная блок-схема
• Безопасные верхние и нижние пределы для таких параметров, как расход, давление, температура или состав
• Оценка последствий отклонений, особенно влияющих на здоровье и безопасность сотрудников

2.Анализ рисков процесса

Анализ опасностей процесса (PHA) предназначен для выявления, оценки и контроля опасностей процессов, связанных с чрезвычайно опасными химическими веществами. Работодатели должны придерживаться одного или нескольких из следующих методов для определения и оценки рисков, связанных с процессом:

• Что делать, если
• Контрольный список
• Что если / контрольный список
• Анализ дерева отказов
• Анализ видов и последствий отказов (FMEA)
• Исследование опасностей и работоспособности (HAZOP)
• Соответствующая эквивалентная методология

PHA должны обновляться каждые 5 лет и сохраняться на протяжении всего процесса.Если вы не думаете, что сможете полностью выполнить эти требования самостоятельно, подумайте о том, чтобы связаться с консультантами по управлению рисками для безопасности полетов.

Узнайте больше об иерархии контроля опасностей и о том, как проводить анализ безопасности труда сегодня.

3. Порядок действий

Работодатели должны установить и выполнять письменные рабочие процедуры и задачи с четкими инструкциями, отражающими текущую практику. Инструкции должны подчеркивать опасности, соображения здоровья, эксплуатационные ограничения, правила техники безопасности и особые обстоятельства.Эти рабочие процедуры должны быть актуальными и доступными для сотрудников, участвующих во всех охватываемых процессах.

4. Участие сотрудников

OSHA требует, чтобы работодатели консультировались со служащими и представителями служащих относительно разработки анализа рисков процесса и других элементов управления процессами. Они также должны предоставлять сотрудникам и их представителям доступ к анализу опасностей процесса, а также ко всей соответствующей информации. В этот стандарт включены служащие на стройплощадке и подрядчики.

Узнайте, как программы стимулирования безопасности могут также улучшить участие сотрудников в практике безопасности на рабочем месте.

5. Обучение управлению производственной безопасностью

OSHA требует обучения сотрудников, ответственных за выполнение указанных процессов. В ходе обучения особое внимание следует уделять опасностям для безопасности и здоровья, действиям в чрезвычайных ситуациях и передовым методам работы. Начальное обучение OSHA PSM должно быть завершено до начала задания. Повышение квалификации следует проходить не реже одного раза в три года.

Safety By Design предлагает обучение по технике безопасности в соответствии с требованиями OSHA в Хьюстоне, чтобы повысить соответствие нормативным требованиям и безопасность на вашем рабочем месте.

6. Обучение подрядчиков

OSHA требует от нанимателей, работающих по контракту, предоставлять информацию и обучать своих сотрудников безопасному выполнению своей работы.

Контрактные работодатели несут ответственность за подтверждение того, что их сотрудники прошли обучение, осведомлены о потенциальных опасностях процесса, понимают планы действий в чрезвычайных ситуациях, знакомы с правилами техники безопасности на предприятии и знают, как сообщать работодателям о любых опасностях.Сюда входят сотрудники, работающие по контракту или близкие к покрытым процессам, связанным с техническим обслуживанием, ремонтом, капитальным ремонтом, ремонтом или специальными работами.

7. Предпусковая проверка безопасности

OSHA предписывает проверку безопасности модифицированных рабочих площадок и новых объектов по следующим причинам:

• Проверить соответствие оборудования и конструкции проектным требованиям
• Для подтверждения соблюдения надлежащих процедур безопасности, технического обслуживания, эксплуатации и действий в чрезвычайных ситуациях
• Для обеспечения успешного обучения операторов технологического процесса

Узнайте об услугах аудита безопасности в Хьюстоне, предлагаемых Safety By Design сегодня!

8.Механическая целостность

OSHA требует, чтобы работодатели на местах разрабатывали и внедряли письменные процедуры, касающиеся постоянной целостности критически важного технологического оборудования на рабочем месте. Это гарантирует, что все оборудование правильно спроектировано, установлено и работает.

Эти требования PSM распространяются на следующие компоненты и оборудование:

• Системы трубопроводов (включая компоненты, клапаны)
• Сосуды под давлением и резервуары для хранения
• Системы и устройства сброса и вентиляции
• Органы управления (устройства контроля, сигнализации, датчики, блокировки)
• Системы аварийного отключения
• Насосы

9.Разрешение на выполнение огневых работ

Разрешение должно храниться в файлах для операций, проводимых в рамках или рядом с покрываемыми процессами. Разрешение на проведение огневых работ должно подтверждать выполнение требований пожарной безопасности до начала работ. Кроме того, в разрешении должны быть указаны разрешенные даты работы и данные о местонахождении.

Узнайте, как проводятся обучение пожарной охраны и требования техники безопасности при сварке, чтобы защитить ваших рабочих при выполнении огневых работ.

10. Управление процессом изменений

Должны быть введены письменные процедуры для управления изменениями в технологических химикатах, оборудовании, технологиях, процедурах и производственных процессах.Работодатели на рабочих местах и ​​наниматели, работающие по контракту, обязаны обучать и информировать сотрудников об изменениях до начала работы. Эти процедуры необходимо обновлять по мере необходимости.

Этот процесс управления изменениями (MOC) должен подтверждать, что учтены следующие соображения:

• Влияние изменения на безопасность и здоровье сотрудников
• Техническая основа для предлагаемого изменения
• Изменения в действующих операционных процедурах
• Требования к авторизации для предлагаемого изменения
• Необходимый период времени для смены

11.Расследование происшествий / Расследование происшествий

Работодатели обязаны расследовать все происшествия на рабочем месте, которые привели или могли привести к катастрофической аварии. Расследование должно быть проведено как можно скорее, но не позднее, чем за 48 часов до происшествия. Хорошо осведомленная и опытная группа по расследованию должна проанализировать результаты и написать отчет об инциденте, чтобы эксплуатационный персонал мог рассмотреть и внести необходимые изменения. Все отчеты должны храниться не менее 5 лет.

Прочтите эту статью, чтобы узнать, как проводить расследования инцидентов и несчастных случаев OSHA.

12. Планирование и реагирование на чрезвычайные ситуации

OSHA требует, чтобы работодатели имели план действий в чрезвычайных ситуациях и обучение сотрудников. В случае возникновения аварийной ситуации все предприятие должно быть готово к работе с выбросами опасных химических веществ, а также соблюдать другие положения OSHA.

13. Аудиты соответствия требованиям безопасности

Работодатели обязаны проводить аудит управления производственной безопасностью не реже одного раза в три года.Эти аудиты подтвердят, что методы и процедуры, разработанные в соответствии со стандартом, являются удовлетворительными и соблюдаются.

Должен быть составлен отчет с указанием любых недостатков или исправлений. Работодатели должны хранить в файле два последних аудиторских отчета OSHA PSM. Услуги по обеспечению соответствия требованиям безопасности Safety By Design обеспечивают необходимое спокойствие при работе с требованиями OSHA.

14. Защита коммерческой тайны

Работодатели должны соблюдать PSM, предоставляя всю необходимую информацию следующим сотрудникам и представителям:

• Лица, проводящие аудит соответствия
• Лица, проводящие расследование инцидентов
• Разработчики анализа рисков процесса
• Ответственные за планирование и реагирование на чрезвычайные ситуации
• Составители информации о безопасности процесса
• Разработчики операционных процедур

PSM не запрещает работодателям требовать от сотрудников заключения соглашений о конфиденциальности для предотвращения разглашения коммерческой тайны.

Как получить помощь в соответствии с требованиями безопасности процесса

Компании часто обращаются к сторонним консалтинговым компаниям по вопросам безопасности за помощью в соблюдении требований техники безопасности. Эти фирмы оснащены квалифицированными специалистами по безопасности, готовыми помочь вам со всеми вашими потребностями в обучении и образовании, независимо от вашей отрасли.

Услуги по управлению безопасностью

Услуги по управлению безопасностью тщательно разработаны для удовлетворения потребностей предприятий в области промышленной и строительной безопасности.Общие услуги, предлагаемые консалтинговыми фирмами по безопасности, включают:

• Услуги по аудиту безопасности
• Услуги по административной проверке безопасности
• Службы обеспечения безопасности
• Программы обучения и образования

Обучение, согласованное с OSHA

Специализированные учебные курсы OSHA обеспечивают углубленное обучение работе с опасными рабочими средами. Учебная программа охватывает все требования OSHA по обучению и образованию для вашей компании. При надлежащем обучении сотрудники, работающие в этих опасных условиях, будут готовы к любым несчастным случаям, которые встретятся на их пути.

Следующие услуги по обучению одобрены OSHA:

Регулярные проверки и проверки безопасности

Целью аудитов и проверок безопасности является обеспечение соответствия деятельности сотрудников эффективным процессам обеспечения безопасности, повышение безопасности на рабочем месте, а также соблюдение требований безопасности и соответствия местным, государственным и федеральным директивам.

Аудиты безопасности могут включать в себя следующие элементы:

• Руководство и участие сотрудников
• Анализ рабочего места
• Анализ происшествий и записей
• Предотвращение и контроль опасностей
• Экстренное реагирование
• Обучение технике безопасности и гигиене труда

Прочтите эту статью, чтобы узнать больше о том, что OSHA ищет при проверке.

Получите помощь от надежного консультанта по безопасности в Техасе

После прочтения этого руководства должно быть ясно, что стандарты управления безопасностью процессов не являются чем-то легкомысленным для OSHA. К счастью, вам не придется сталкиваться с проблемами соблюдения нормативных требований в одиночку. Использование компании по обеспечению безопасности предоставляет вам ресурсы, необходимые для контроля, управления и устранения всех опасностей, связанных с производственной безопасностью и здоровьем.

Safety by Design — ведущая консалтинговая фирма в Техасе, которая делает все возможное, чтобы обеспечить безопасность ваших сотрудников и бесперебойную работу.

Свяжитесь с нами сегодня , чтобы получить помощь в соответствии всем требованиям OSHA и обучении.

Обзор управления производственной безопасностью (PSM)

Управление производственной безопасностью (PSM) — это постановление, выпущенное Управлением по охране труда Министерства труда США (OSHA).Регламент обозначен как OSHA 1910.119, Управление производственной безопасностью особо опасных химических веществ. Его цель — предотвратить или минимизировать последствия выброса опасных химикатов на объект или в окружающую среду, окружающую объект. К опасным химическим веществам относятся те, которые могут быть токсичными, химически активными, легковоспламеняющимися, взрывоопасными или сочетать эти свойства. От предприятий, работающих с опасными химическими веществами, требуется разработать эффективную программу PSM, защищающую сотрудников, подрядчиков и посетителей предприятия.Эти отрасли включают: нефтехимическую, фармацевтическую, лакокрасочную, клеевую и герметизирующую, пищевую, промышленную органику и неорганику, а также бумажные фабрики.

Как компании узнают, что они соблюдают правила OSHA при внедрении программы PSM? Чтобы ответить на этот вопрос, компании должны быть знакомы со следующими 14 элементами, которые необходимы для соответствия программе PSM. Эти элементы являются минимальными требованиями, взятыми из OSHA 1910.119 [1]. Вся информация (дата, оборудование, персонал, информация о безопасности процесса и анализ опасностей процесса) должна регистрироваться и храниться на тот случай, если в будущих аудитах потребуется обратиться к исторической информации об установке и оборудовании.

Все сотрудники, которые участвуют в эксплуатации объекта, должны быть вовлечены в программу PSM. Каждый из следующих элементов требует наличия компетентной и опытной команды людей. В идеале в команду должен входить хотя бы один человек, специализирующийся на конкретном используемом процессе.

Элемент PSI требует, чтобы работодатели собирали и документировали информацию об особо опасных химических веществах (HHC) перед проведением анализа рисков технологического процесса. Эта информация относится к химическим веществам, технологиям и оборудованию, используемым в процессе. Кроме того, информация должна быть доступна для всех сотрудников, чтобы понимать риски, связанные с HHC, с которыми они могут столкнуться во время работы.

PHA выполняется группой инженеров и экспертов по техническому обслуживанию, которые способны выявлять, оценивать и контролировать опасности.PHA может быть проведена с использованием ряда методов, в том числе:

Кроме того, важно обеспечить своевременное выполнение PHA, поскольку ожидается, что команды завершат определенный объем анализа к определенным срокам. PHA следует проводить не реже одного раза в 5 лет [1].

Компании должны документировать все операционные процедуры, включая первоначальный запуск, нормальную работу, временную работу и аварийные остановки.Операторы должны знать о рабочих пределах процесса, о последствиях отклонения процесса от нормальных условий и быть готовыми при необходимости исправлять отклонения.

Сотрудники должны быть обучены процедурам, факторам безопасности и опасностям для здоровья, характерным для выполняемой работы. Программы сертификации могут помочь гарантировать, что люди компетентны в специализированных областях, связанных с их практикой. Кроме того, некоторые практики требуют постоянного обучения, поскольку методы и передовые практики продолжают развиваться.

Компании должны оценить показатели безопасности подрядчика до начала проекта (например, ремонта, капитального ремонта или обновления). После прохождения подрядчиком требований о допуске компания несет ответственность за информирование подрядчика о потенциальных рисках и опасностях для здоровья, связанных с проектом подрядчика. Ответственность подрядчика заключается в том, чтобы проинформировать новую команду по контракту о рисках и опасностях для здоровья, а также убедиться, что нанятые по контракту сотрудники получили и поняли необходимое обучение.

Компании должны провести анализ безопасности перед началом производства на новых или модифицированных объектах. Предпусковая проверка безопасности подтверждает, что первоначальный PHA был проведен и что все процедуры обеспечения безопасности, эксплуатации, технического обслуживания и аварийных ситуаций соответствуют требованиям кодексов, стандартов и спецификаций [1].

Регулярные проверки требуются для основных технологических установок и оборудования, таких как сосуды под давлением, резервуары для хранения, системы трубопроводов, сбросные и вентиляционные системы, системы аварийного отключения, системы управления (например,грамм. устройства контроля и датчики) и насосы, чтобы гарантировать, что механическая целостность компонента соответствует требованиям. Все проверки и испытания должны быть хорошо документированы и должны соответствовать признанным и общепринятым нормам надлежащей инженерной практики (RAGAGEP) .

Этот мандат требует, чтобы работодатели выдавали разрешения на выполнение огневых работ персоналу, выполняющему высокотемпературные операции на оборудовании (например, сварку).

Компания должна иметь организованный и эффективный процесс управления процедурными изменениями, касающимися технологических химикатов, технологий и / или оборудования.В соответствии со стандартом OSHA 1910.119 каждое изменение требует учета следующих соображений:

• Техническая основа для предлагаемого изменения
• Влияние изменений на безопасность и здоровье
• Изменения в рабочих процедурах
• Необходимый период времени для изменения
• Требования к авторизации для предлагаемого изменения [1]

Следует проводить расследования инцидентов, которые привели (или могли привести к) катастрофическому выбросу HHC.При расследовании инцидентов следует сообщать:

• Дата происшествия
• Дата проведения расследования
г.
• Описание происшествия
• Основные причины , которые способствовали возникновению инцидента
• Любые рекомендации или решения, вытекающие из расследования.

Компании обязаны разработать и реализовать планы действий в чрезвычайных ситуациях для всего объекта.Планы действий в чрезвычайных ситуациях включают процедуры по уменьшению больших и малых выбросов HHC.

Физические лица должны повторно подтверждать свои полномочия не реже одного раза в три года, чтобы быть в курсе меняющихся практик и технологий. В этом элементе также указано, что компании должны сохранять 2 последних отчета о проверке соответствия.

Этот мандат гарантирует, что сотрудники, участвующие в элементах 2-13, имеют доступ к информации о процессе и рисках для здоровья, с которыми они могут столкнуться во время работы.

ВИДЕО: Щелкните здесь, чтобы узнать об основных элементах эффективного аудита MI.

1. 29 CFR 1910.119, Управление производственной безопасностью особо опасных химических веществ , OSHA.

Это определение неполное? Вы можете помочь, внося в него свой вклад.

Связанные темы

Инструменты тем

Поделиться темой

Внести вклад в определение

Мы приветствуем обновления этого определения Integripedia от сообщества Inspectioneering.Щелкните значок ссылку ниже, чтобы открыть форму, которая позволит вам внести изменения в определение и отправить их Инспекционному персоналу.

Что такое PSM (Управление производственной безопасностью)? — Новости безопасности EHS, Америка,

Неожиданные выбросы токсичных, реактивных или легковоспламеняющихся жидкостей и газов в процессах с использованием особо опасных химикатов уже много лет регистрируются в различных отраслях промышленности, где используются химические вещества с такими свойствами.Независимо от отрасли, в которой используются эти очень опасные химические вещества, существует вероятность случайного выброса в любое время, когда они не контролируются должным образом, что создает возможность катастрофы.

Чтобы обеспечить безопасные и здоровые рабочие места, OSHA выпустила стандарт управления производственной безопасностью особо опасных химикатов (29 CFR 1910.119), который содержит требования к управлению опасностями, связанными с процессами, в которых используются особо опасные химические вещества.

Управление производственной безопасностью (PSM) рассматривается в специальных стандартах для общей и строительной отраслей.Стандарт OSHA подчеркивает управление опасностями, связанными с очень опасными химическими веществами, и устанавливает комплексную программу управления, которая объединяет технологии, процедуры и методы управления.

Стандарты

В этом разделе освещаются стандарты OSHA, преамбулы окончательных правил (предыстория окончательных правил), директивы (инструкции для специалистов по комплаенсу), стандартные интерпретации (официальные письма с толкованием стандартов), другие федеральные стандарты и стандарты национального консенсуса, относящиеся к PSM.

OSHA

Примечание: Двадцать пять штатов, Пуэрто-Рико и Виргинские острова имеют государственные планы, утвержденные OSHA, и приняли свои собственные стандарты и политику в области правоприменения. По большей части эти штаты принимают стандарты, идентичные федеральным OSHA. Однако некоторые государства приняли другие стандарты, применимые к этой теме, или могут иметь другую политику правоприменения.

Общая промышленность (29 CFR 1910)

• 1910 Подраздел H, Опасные материалы
  • 1910.119, Управление производственной безопасностью особо опасных химических веществ
    • Приложение A, Список особо опасных химических, токсичных и реактивных веществ (обязательно)
    • Приложение B, Блок-схема и упрощенная блок-схема процесса (Необязательно)
    • Приложение C, Нормы соответствия и рекомендации по управлению безопасностью процессов (Необязательно)
    • Приложение D, Источники дополнительной информации (необязательно)

Строительная промышленность (29 CFR 1926)

• 1926 Подраздел D, Гигиена труда и контроль окружающей среды
  • 1926 г.64, Управление производственной безопасностью особо опасных химических веществ
    • Приложение A, Список особо опасных химических, токсичных и реактивных веществ (обязательно)
    • Приложение B, Блок-схема и упрощенная блок-схема процесса (Необязательно)
    • Приложение C, Нормы соответствия и рекомендации по управлению безопасностью процессов (Необязательно)
    • Приложение D, Источники дополнительной информации (необязательно)

Преамбулы к Окончательным правилам

Директивы

Стандартные интерпретации

Прочие федеральные

Примечание. Это НЕ нормы OSHA.Тем не менее, они предоставляют рекомендации исходящих организаций по вопросам защиты работников.

Министерство обороны США

• 5154.4S , Стандарты безопасности боеприпасов и взрывчатых веществ
• 4145.26M , Руководство Подрядчика по безопасности боеприпасов, взрывчатых веществ и связанных с ними опасных материалов

Национальный консенсус

Примечание. Это НЕ нормы OSHA. Тем не менее, они предоставляют рекомендации исходящих организаций по вопросам защиты работников.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) / Американский институт нефти (API)

• 2015–1994 , Безопасный вход и очистка резервуаров для хранения нефти, Планирование и управление входом в резервуары с момента снятия с эксплуатации через повторный ввод в эксплуатацию, Пятое издание
• 500-1992 , Классификация мест для электроустановок на нефтяных объектах, первое издание
• 510-1992 , Кодекс проверки сосудов под давлением: Технический осмотр, оценка, ремонт и изменение, седьмое издание.Включает Дополнение 1 и Дополнение 2.

Американский институт нефти (API)

• 598 , Проверка и испытания клапанов, седьмое издание
• 653 , Проверка, ремонт, переделка и реконструкция резервуаров, второе издание. Включает Приложение 1.
• Рекомендуемая практика API
  • RP 574-1992 , Проверка устройств сброса давления, Первое издание
  • RP 520-1-1992 , Определение размеров, выбор и установка устройств для сброса давления на нефтеперерабатывающих заводах Часть I, «Определение размеров и выбор», шестое издание
  • RP 752 , Управление опасностями, связанными с расположением производственных зданий, Руководство CMA Manager, Первое издание
  • RP 2003 , Защита от возгораний, возникающих из-за статического электричества, молнии и блуждающих токов, Пятое издание
  • RP 574-1992 , Проверка трубопроводов, трубок, клапанов и фитингов, первое издание
  • RP 55 , «Проведение работ на предприятиях по добыче нефти и газа и газопереработки с использованием сероводорода», второе издание
  • RP 2220 , Повышение уровня безопасности владельцев и подрядчиков, Первое издание
  • RP 750 , Управление технологическими рисками, Первое издание
  • RP 521-1992 , Руководство по системам сброса и сброса давления, третье издание

Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA)

Миссия NFPA состоит в том, чтобы уменьшить всемирное бремя пожаров и других опасностей для качества жизни путем предоставления и поддержки научно обоснованных согласованных кодексов и стандартов, исследований, обучения и образования.

• 495 , Кодекс по взрывчатым материалам. Охватывает производство, транспортировку, хранение, продажу и использование взрывчатых материалов.
• 77 , Рекомендуемая практика по статическому электричеству
• 780 , Стандарт на установку систем молниезащиты

Распознавание опасностей

Выбросы опасных химических веществ представляют значительную угрозу для рабочих. Ключевым условием управления безопасностью процесса (PSM) является анализ опасностей процесса (PHA), тщательный анализ того, что может пойти не так и какие меры предосторожности должны быть реализованы для предотвращения выбросов опасных химикатов.Следующие ниже ссылки помогают начать PHA с распознавания технологических опасностей.

• 29 CFR 1910.119, Управление производственной безопасностью особо опасных химических веществ. Стандарт OSHA.
  • Приложение A, Список особо опасных химических, токсичных и реактивных веществ (обязательно). Содержит список токсичных и реактивных высокоопасных химикатов, которые могут привести к катастрофическому событию на уровне или выше порогового количества.
• Управление производственной безопасностью. Публикация OSHA 3132, (2000).Также доступен в формате PDF 199 КБ, 59 страниц.
• Информационные бюллетени об опасностях (HIB). OSHA.
  • Водоактивные химикаты, опасные материалы, не подпадающие под действие 29 CFR 1910.119. (1996, 3 июля). Подчеркивает потенциально серьезную опасность в отношении материалов, на которые не распространяется Стандарт управления безопасностью процессов, 29 CFR 1910.119.
  • Химические воздействия от промышленных клапанов и трубопроводных систем. (1996, 14 мая). Повышает осведомленность общественности о вероятности смерти, физических травм и / или заболеваний в результате неожиданного выброса химикатов во время нефтепереработки и других технологических операций.
  • Дефектные импортные заглушки внахлестку. (1994, 24 августа). Устраняет потенциально серьезные угрозы безопасности, которые существуют на заглушках внахлест, установленных в системах трубопроводов, используемых на любом предприятии.
  • Коррозия трубопроводов в установках гидроочистки. (1994, 29 июля). Устраняет потенциально серьезные угрозы безопасности, связанные с установками гидрокрекинга (гидрообработки).
  • Случайный выброс безводного аммиака на складских / разгрузочных объектах и ​​лифтах. (1994, 28 февраля).Устраняет случайный выброс безводного аммиака в складских помещениях и на лифтах.
  • Использование плавиковой кислоты в процессе алкилирования нефтепереработки. (1993, 19 ноября). Предупреждает персонал на местах о потенциальных рисках для безопасности и здоровья, связанных с фтористоводородной кислотой (HF), используемой в установках HF-алкилирования, и представляет меры контроля, применяемые в промышленности для снижения воздействия на рабочих, и соответствующие требования OSHA.
• Опасности работы установки замедленного коксования (УЗК).Информационный бюллетень OSHA по безопасности и охране здоровья и публикация Агентства по охране окружающей среды (EPA) 550-F-03-001 (2003 г., 29 августа). Также доступен в формате PDF 260 КБ, 8 страниц.

Оценка и контроль

Эффективная программа управления безопасностью процессов (PSM) требует систематического подхода к оценке всего химического процесса. Следующие ниже ссылки помогают в оценке и контроле технологических опасностей на рабочем месте.

Оценка

• 29 CFR 1910.119, Управление производственной безопасностью особо опасных химических веществ. Стандарт OSHA.
  • Приложение C, Руководящие указания и рекомендации по обеспечению безопасности процессов (необязательно). Служит в качестве необязательного руководства для помощи работодателям и работникам в соблюдении требований этого раздела, а также предоставляет другие полезные рекомендации и информацию.

Контроль

Дополнительная информация

Страницы связанных тем, связанных с безопасностью и здоровьем

Обучение

Прочие ресурсы

• Американский институт нефти (API). API разрабатывает стандарты, которые определяют и поддерживают проверенные, надежные инженерные и эксплуатационные методы, а также безопасное, взаимозаменяемое оборудование и материалы для использования в нефтяной промышленности. API — это аккредитованная организация по разработке стандартов, отвечающая требованиям надлежащей правовой процедуры Американского национального института стандартов (ANSI).
  • Публикации API
    • 945-1992 , Предотвращение растрескивания под воздействием окружающей среды в аминовых установках, Первое издание
    • 2009 , Методы безопасной сварки и резки на нефтеперерабатывающих, бензиновых и нефтехимических заводах, шестое издание
    • 920-1992 , Предотвращение хрупкого разрушения сосудов под давлением, Первое издание
• Институт производителей взрывчатых веществ (IME) .IME — это ассоциация производителей взрывчатых веществ в США и Канаде.
  • Публикации библиотеки безопасности (SLP)
    • SLP 1: Руководство по построению журналов для хранения
    • SLP 2: Американская таблица расстояний
    • SLP 3: Предлагаемый свод правил производства, транспортировки, хранения, продажи, владения и использования взрывчатых материалов
    • SLP 4: Предупреждения и инструкции
    • SLP 12: Глоссарий терминов, связанных с промышленностью коммерческих взрывчатых веществ
    • SLP 17: Безопасность при транспортировке, хранении, обращении и использовании коммерческих взрывчатых материалов
    • SLP 20: Руководство по безопасности для предотвращения опасностей радиочастотного излучения при использовании коммерческих электрических детонаторов (капсюли-детонаторы)
    • SLP 22: Рекомендации по безопасной транспортировке детонаторов в транспортном средстве с некоторыми другими взрывчатыми материалами и общее руководство по использованию контейнера IME 22 (вставка-12/94)

41.

Comments |0|