АВТО БЛОГ YAMAHA-VOLGA.RU

Пеногенератор из опрыскивателя своими руками: Как сделать пеногенератор из садового опрыскивателя своими руками

15 июня, 1971 by admin

Пеногенератор (пенообразователь) своими руками: делаем пеногенератор из опрыскивателя и баллона

Пеногенератор — полезное приспособление, которое традиционно используют для мытья автомобиля. Но также удобно чистить ковры, пледы и другой подобный текстиль при условии, что есть возможность хорошенько их просушить после чистки. Активная пена легко справляется с пылью и грязью, надо только правильно подобрать моющий раствор. Необходимое оборудование стоит недешево, зато его можно собрать самостоятельно. Разберемся, как изготовить своими руками пеногенератор.

Все о том, как самостоятельно сделать пеногенератор

Конструктивные особенности оборудования
Как выбрать резервуар для переделки
Две подробные инструкции

Бесконтактное мытье водяной струей недостаточно хорошо очищает покрытие. Требуется использование специальных моющих составов. Лучший вариант — равномерное распределение плотной пенки по поверхности. Она быстро и эффективно разрушает частицы грязи, не повреждая покрытие. Через некоторое время ее смывают водой. Для создания активной пены используется генератор. Схема его работы проста. 

В емкость заливается рабочий раствор. Это вода с добавлением шампуня или пенообразователя. Крышка резервуара плотно закрывается. Затем к устройству подключается компрессор, подающий в него воздух. Так внутри бака создается нужное давление. Теперь генератор готов к работе. К резервуару посредством гибкого шланга присоединяется пистолет, который подает пенную смесь. 

На нем есть кнопка активации. После ее нажатия моющий раствор выталкивается из бака. Он проходит через жиклер. Это устройство, где происходит первое пенообразование. Частично вспененная жидкость подается дальше по шлангу к пенообразующей таблетке. При ее прохождении образуется плотная мелкодисперсная пенка, которая наносится на поверхность. В некоторых моделях предусмотрена возможность регулировки фронта распыления, напора и т.п. Так работает промышленное оборудование, аналогично ему устроены самоделки.

ShutterStock

Сделать пенный генератор несложно. Важно правильно выбрать резервуар, из которого будет собираться самоделка. Вариантов много, подойдет почти любой бак. Но есть некоторые нюансы.

Так, если требуется подобрать недорогой вариант, стоит остановиться на ненужном садовом опрыскивателе, канистре из пластика либо металла, похожем по свойствам изделии. Основной критерий в этом случае — сможет ли бак выдержать рабочее давление в 3-5 атм. Иначе оборудование взорвется в процессе эксплуатации. Поэтому за давлением в бачке придется постоянно следить. Это недорогое, но и небезопасное решение.

Самые надежные и безопасные приборы получаются из металлических баллонов. Подойдут старые емкости для газа или использованные огнетушители. Они рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенного давления, поэтому разрушить их корпус очень сложно. Цена такой самоделки в итоге окажется намного выше, зато она будет надежной, долговечной и безопасной.  

Unsplash

• Техника

  Какой строительный пылесос выбрать для домашнего ремонта

Мы подобрали несколько инструкций, как сделать пеногенератор своими руками. Среди них простые и посложнее, для опытных мастеров. 

Делаем прибор из баллона

Самый надежный и непростой в изготовлении агрегат. Для работы понадобится пустой стандартный газовый баллон. 

ShutterStock

Instagram neftegazyaroslavl

Последовательность работы

1. Вентиль ставим в положение «открыто». Стравливаем газовую смесь, которая находится в резервуаре. После этого начинаем отпиливать вентиль. Распил периодически поливаем водой.  
2. В получившееся отверстие заливаем воду, затем сливаем. Это необходимо, потому что внутри может скопиться газолин, жидкая легко воспламеняемая фракция. Если его не удалить, при работе с электроинструментом от искры может произойти возгорание.
3. Берем дрель и ступенчатое сверло. Рассверливаем отверстие под вентиль, увеличиваем его диаметр. Ближе к краям высверливаем еще два отверстия. Каждое из них предназначено под трубку диаметром 1 дюйм.
4. Отрезок трубы диаметром 45-50 мм с резьбой на конце привариваем к большему отверстию. Она должна выступать над ним на 80-100 мм. Здесь будет подаваться вода. Затем в одно из оставшихся посадочных мест вставляем дюймовую трубку с фильтром грубой очистки на конце. Опускаем ее почти до дна. Другой ее конец с резьбой должен выступать над корпусом на 80-100 мм. Аккуратно привариваем деталь. Отсюда будет выходить рабочая смесь. В последнее посадочное отверстие вставляем такой же патрубок, но короткий. Он приваривается к поверхности баллона. Здесь будет подаваться воздух. 
5. Болгаркой аккуратно срезаем опорный элемент на дне резервуара. По центру сверлим отверстие под патрубок. Ввариваем его на место, устанавливаем на него шаровый кран. Он даст возможность при необходимости полностью слить остатки моющего раствора. Для удобства передвижения оборудования закрепляем на дне две стойки, на них ось с колесами. Можно дополнительно приварить ручку на корпус. 
6. На центральный патрубок накручиваем кран. На трубку подачи воздуха навинчиваем тройник с быстросъемными коннекторами и краном, к другой трубке присоединяем тройник с обратным клапаном и краном. Собираем вспенивающую таблетку. Можно использовать подходящую по размеру деталь-расходник от промышленных моделей. Но проще сделать самостоятельно. Берем металлическую губку для посуды, разворачиваем ее. Отрезаем кусок сетки, плотно вставляем ее в сгон крана. Закручиваем сгон с сеткой внутри на тройник с клапаном. 
7. Берем гибкий шланг, подключаем его к обоим тройникам. К краю шланга крепим штуцер, через который будет выходить пена. Если есть необходимость контролировать давление, устанавливаем манометр. Для этого устанавливаем еще один патрубок, накручиваем на него измерительный прибор. 

Собранный своими руками пеногенератор высокого давления для мойки готов. Осталось проверить работоспособность самоделки. В центральную горловину заливается рабочий раствор, подключается компрессор. Проводится пробный запуск устройства.   

Собираем оборудование из опрыскивателя

Собрать своими руками пеногенератор из опрыскивателя намного проще. Здесь не нужна резка металла и сварка. Работать предстоит с пластиковыми деталями.

ShutterStock

Пошаговая сборка

1. Откручиваем ручной насос. Вынимаем его из бака. Горловина, где он был установлен, будет использоваться для заливки моющей смеси.
2. На верхней части корпуса есть еще два отверстия. На одно из них ставим надежную заглушку.
   Обязательно используем фум-ленту или ее аналог. Все соединения выполняем с уплотнителем. Второе отверстие оставляем. Оно будет использоваться для подачи частично вспененной жидкости.
3. Переворачиваем резервуар. В нижней его части ближе ко дну сверлим посадочное место под ниппель. Устанавливаем деталь. Она используется для подачи воздуха из компрессора в емкость. 
4. В трубке из пластика, которая находится в баке, нужно сделать одно или несколько отверстий. Здесь вода будет перемешиваться с воздушным потоком, поэтому важен диаметр и площадь перфорации. Оптимально немного поэкспериментировать с нею, добиваясь лучшего результата. Лишние прорези потом легко закрыть изоляционной лентой. 
5. Делаем вспенивающую таблетку. Берем металлическую мочалку для посуды, разворачиваем ее. Отрезаем фрагмент и вставляем его перед распылителем. Стараемся набить трубку достаточно плотно, чтобы получить мелкодисперсную пену. 
6. Проводим пробный запуск. Заполняем емкость моющей смесью примерно на две третьих объема. Подключаем компрессор, запускаем устройство. Внимательно осматриваем все соединения. Если есть течь, заново их уплотняем.

Желательно дополнить систему автоматическим клапаном. Узел предназначен для поддержания заданного давления внутри резервуара. Такая защита от разрыва корпуса облегчает эксплуатацию генератора. Пользователю не нужно постоянно следить за цифрами на манометре. 

Мы предложили два варианта сборки своими руками пеногенератора для автомойки и других бытовых нужд. Выбирайте тот, что вам будет ближе и проще воплотить.

• Техника

  Как выбрать пароочиститель для дома: обзор важных функций и 6 ключевых параметров

Материал подготовила

Инна Ясиновская

Изготавливаем пеногенератор из подручных средств.

Лакокрасочное покрытие кузова автомобиля очень чувствительно к абразивным воздействиям. В процессе контактной мойки, при которой используются обычные губки, мочалки и тряпки, частицы грязи и песка могут повреждать окрашенные поверхности. В итоге на кузове появляется своеобразная «паутинка» из мелких царапин. Такие дефекты не только портят внешний вид автомобиля, но и ухудшают антикоррозионные свойства кузовных деталей.

Чтобы избежать повреждения лакокрасочного покрытия, многие автолюбители используют бесконтактный метод мытья автомобилей. Самый дешевый и доступный вариант – мойка из обычного садового шланга. Но обычная проточная вода не всегда справляется с въевшимися загрязнениями, особенно если она подается под недостаточным давлением. Чтобы избавиться от присохшей грязи, птичьего помета и мелких абразивных частиц, необходимо наносить на кузов специальный автошампунь.

Для равномерного распределения этого средства по всем поверхностям целесообразно использовать пеногенератор. Такая техника является достаточно дорогой, поэтому не у каждого водителя имеется возможность приобрести готовое полноценное устройство. Тем не менее, существует несколько способов, позволяющих сконструировать пеногенератор своими руками.

1 Как работает пеногенератор

2 Вариант №1

3 Вариант №2 — пеногенератор из газового баллона

4 Вариант №3 – пеногенератор из пластиковой канистры

5 Вариант №4 – пеногенератор из садового опрыскивателя

6 Какие емкости лучше использовать в самодельных пеногенераторах

7 Заключение

Как работает пеногенератор

Такую технику не удастся собрать в гаражных или домашних условиях, не понимая принцип работы устройства. Прежде чем приступить к собственноручной сборке пеногенератора, необходимо выяснить, как функционирует агрегат. Общая схема работы устройства такова:

• Резервуар для моющей смеси заправляется водой, разбавленной с пенообразователем или автомобильным шампунем в определенных пропорциях. Горловина емкости должна быть герметично закрытой.
• К баку подсоединяют компрессор необходимой мощности, который накачивает воздух внутрь резервуара, создавая в нем требуемое давление.
• Когда пользователь открывает клапан пистолета, присоединенного к емкости с помощью гибкого шланга, сжатый воздух начинает выдавливать моющую смесь из бака. Состав проходит через жиклер, где происходит предварительное пенообразование.
• Далее вспененная жидкость проходит сквозь сетку пенообразующей таблетки. На выходе из нее пена становится более мелкодисперсной, готовой к нанесению на кузов авто.
• Готовый пенный раствор распрыскивается через форсунку пистолета на обрабатываемую поверхность. В зависимости от конструкции пеногенератора, ее напор и фронт распыления можно регулировать.

Ознакомившись с принципом действия пеногенератора, можно избежать возможных ошибок при его самостоятельном конструировании. Далее предлагаем рассмотреть несколько различных методов сборки таких устройств.

Вариант №1

Основное, что понадобится для изготовления пеногенератора, – металлическая емкость нужного объема, несколько небольших поворотных кранов, угловые фитинги и тройники, штуцеры, дюймовая труба длиной 0.5м и несколько гибких патрубков, которые продаются в любом магазине сантехнических товаров. Также понадобится обычная полиэтиленовая мочалка. Она будет формировать пену.

Остальные компоненты, как правило, имеются практически у каждого автомобилиста:

• болгарка;
• рулетка;
• гаечные ключи;
• плоскогубцы;
• компрессор.

Последовательность работ достаточно проста. В первую очередь нужно подсоединить гибкие трубки к выводам металлического резервуара. На каждом из патрубков нужно установить обычные сантехнические краны, с помощью которых будет регулироваться поток пены и подача воздуха из компрессора. Один вывод накопительной емкости соединяется с дюймовой трубой, внутрь которой необходимо забить полиэтиленовую мочалку. На ее противоположном выходе устанавливается фильтр, предназначенный для улавливания мелких кусочков мочалки. Второй вывод резервуара подсоединяется к шлангу компрессора.

При прохождении через мочалку, помещенную в дюймовую трубу, моющая смесь будет вспениваться. Компрессорный агрегат будет создавать давление величиной в несколько атмосфер, чтобы получить нужный напор моющего состава.

Учтите, что плотность изготовляемой пены зависит от длины трубки и плотности ее набивания мочалкой.

Наглядная схема сборки такого пеногенератора представлена на рисунке. Если все элементы соединены в правильном порядке, такое устройство вполне сможет справляться со своей функцией и с легкостью заменит дорогостоящее оборудование заводского производства.

Вариант №2 — пеногенератор из газового баллона

Данный пеногенератор изготавливается из старого газового баллона.

В данной конструкции применена таблетка от заводского пеногенератора. Но в качестве альтернативы можно использовать самодельную таблетку из металлической или полиэтиленовой мочалки.

Пена в зависимости от настроек может быть как не плотная так и с очень высокой плотность и за 30 минут не осядет. Но слишком плотная пена тоже плохо поскольку она хуже смывает грязь. Поэтому с помощью вентилей и кранов настраиваем оптимальную кратность пены.

Вариант №3 – пеногенератор из пластиковой канистры

Металлические емкости, необходимые для реализации первого варианта пеногенератора, имеются не у каждого автолюбителя. В качестве недорогой альтернативы можно использовать обычную пластиковую канистру. Для сборки устройства понадобится болгарка, гаечные ключи, форсунка, компрессор, патрубки, трубопроводные фитинги и пистолет. Работы выполняются по такой схеме:

• Сначала необходимо обрезать 50-сантиметровый фрагмент дюймовой трубы с помощью болгарки. Внутрь нее необходимо набить достаточное количество обыкновенной рыболовной лески с любым сечением. Этот материал будет служить пенообразователем (аналогично полиэтиленовой мочалке, которая использовалась в варианте №1).
• На обоих концах трубы следует плотно зафиксировать сантехнические заглушки. Важно, чтобы эти фитинги были оснащены резьбой. На одной заглушке крепится Т-образный переходник, на другой – штуцер.
• К Т-образному переходнику прикрепляются гибкие шланги с кранами.
• Один вывод пеногенератора будет подключаться к емкости с моющим средством, ко второму подсоединяется трубка, идущая от компрессора.

Этот способ можно реализовать в разных вариациях. Ниже представлены возможные варианты, среди которых можно подобрать подходящую модификацию на свое усмотрение.

Вариант №4 – пеногенератор из садового опрыскивателя

Если у вас имеется нерабочий или редко используемый опрыскиватель для сада или огорода, из него можно сконструировать самодельный пеногенератор для мытья машины.

Порядок изготовления:

• Из пластикового резервуара опрыскивателя нужно отсоединить ручной насос. Он не понадобится, а его отверстие будет использоваться для заливки рабочей жидкости.
• В верхней части емкости одно из отверстий глушим. Второе отверстие будет использоваться для выхода жидкости из бака.

• Для уплотнения резьбовых соединений используем ФУМ ленту.
• В нижней части бака сверлим отверстие и устанавливаем обычный автомобильный ниппель. Через него воздух с компрессора будет подаваться в бак.

В пластиковой трубке, которая находится внутри бачка делаем небольшое отверстие. Это нужно для того, чтобы жидкость смешивалась с воздухом. Можно поэкспериментировать с количеством отверстий для лучшего смешивания воздуха и жидкости. Лишние отверстия заматываются обычной изолентой.

• В качестве пенной таблетки используем металлическую сетку для мытья посуды. Её устанавливаем непосредственно перед распылителем.

После выполнения этих операций можно приступать к использованию пеногенератора. По желанию можно дополнить конструкцию автоматическим клапаном, который будет поддерживать заданное давление в емкости и убережет пластиковый бак от разрыва. Это существенно облегчит использование пеногенератора, поскольку пользователю не придется постоянно следить за показаниями манометра.

Также перед использованием собранного устройства следует протестировать его. Резервуар нужно примерно на 2/3 заполнить водой с разбавленным автошампунем, включить компрессор и проследить за всеми соединениями. Если места резьбовых соединений недостаточно уплотнены, через них будет уходить воздух, и давление в емкости не будет подниматься до нужных значений. Поэтому особое внимание нужно уделить герметичности соединений.

Какие емкости лучше использовать в самодельных пеногенераторах

Собирая данное устройство, вы можете использовать практически любые резервуары, которые имеются в вашем хозяйстве и способны работать при давлении 3-5 атмосфер. Выбор конкретного варианта зависит от того, что для вас является приоритетом: дешевизна самодельного устройства или его надежность.

Если экономия важнее, можно использовать железные и пластиковые канистры, садовые опрыскиватели и похожие резервуары. Но следует учитывать, что при работе с такими емкостями нужно следить за давлением в пеногенераторе. Незначительное превышение этого показателя может привести к тому, что резервуар взорвется, повредит автомобиль или причинит вам травмы.

С точки зрения безопасности наиболее оптимальным вариантом являются металлические баллоны для пропана. Такие конструкции рассчитаны на десятки атмосфер, поэтому обычными компрессорами, используемыми в домашних условиях, разрушить их достаточно сложно. Очевидно, что пеногенератор с таким баллоном будет более дорогим в производстве, но это полностью компенсируется его долговечностью, безопасностью и устойчивостью к повышенному внутреннему давлению.

Заключение

Изготовление самодельного пеногенератора, при наличии нужных приспособлений, инструментов и навыков, не потребует больших усилий и капиталовложений. Такая техника собственноручного производства зачастую обходится в 10-15 раз дешевле, чем полноценные заводские модели. Срок службы сконструированного агрегата будет напрямую зависеть от вашего мастерства и правильности его сборки. Уделив этому достаточно внимания и времени, вы сможете изготовить устройство, которое будет безотказно работать на протяжении нескольких лет, значительно облегчая процесс мытья автомобиля.

Оборудование для изоляции напыляемой пеной

Для подрядчиков, которые хотят предоставить своим клиентам лучшие технологии изоляции, Graco разработала полную линейку машин для изоляции напыляемой пеной. Доступный в пневматической, электрической или гидравлической конфигурации, вы найдете идеальное соответствие вашим потребностям.

Reactor 3

Подробнее

Reactor 2

Machine outputs range from 30 lb (13.6 kg) up to 50 lb (22.7 kg) per minute. Equipment included both electric and hydraulic powered machines. The Reactor 2 proportioners are strategically designed to help your business, with innovations that help your operation run smoothly. Software and hardware enhancements for better spray performance. And technologies that add to your bottom line.»>

Узнать больше

Reactor

3 kg) per minute. Equipment includes both air and electric powered machines. Some models are designed to be used as a portable spray foam machine with on-board tanks and reduced power requirements. Controls are simple, with limited features. These machines are designed for long equipment life, more up time in your spray day, and the overall Graco reliability and durability you’ve come to expect.»> Дозаторы Reactor (gen 1) предназначены для распыления пены с низким и средним выходом. Производительность этого портативного пеногенератора начального уровня варьируется от 10 фунтов (4,5 кг) до 25 фунтов (11,3 кг) в минуту. Оборудование включает в себя как воздушные, так и электрические машины. Некоторые модели предназначены для…

Подробнее

Gusmer

The Gusmer machines are a simple, durable and reliable hydraulic spray foam machine designed with reliability and ease of service in mind. Gusmer’s point-to-point wired electrical cabinet sits atop Graco’s industry-proven hydraulic Reactor 2 chassis, including the Reactor horizontal pump line, fluid heaters, and hydraulic system. The Gusmer proportioner is a machine offering impressive performance at an attractive price.»> Дозаторы Gusmer представляют собой гидравлические дозаторы, предназначенные для распыления пены со средней и высокой производительностью. Производительность этой экономичной машины для распыления пены варьируется от 30 фунтов (13,6 кг) до 40 фунтов (18 кг) в минуту. Машины Gusmer — это простые, прочные и надежные гидравлические машины для распыления пены.

Узнать больше

Интегрированная станция PowerStation

Configure a new spray rig fast with a compact, energy efficient, turnkey power supply from Graco.»> Интегрированная станция PowerStation — это передовое решение для управления питанием, которое подключается к Reactor 2 E-30 по принципу plug-and-play. E-XP2, H-30 и H-XP2 дозаторы пены и полимочевины. Быстро настройте новую распылительную установку с помощью компактного, энергоэффективного блока питания «под ключ» от Graco.

Узнать больше

Связаться с экспертом

First Name*

Please enter a value

Last Name*

Please enter a value

Country*— Your Country —AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua And BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia And HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryVirgin Islands, BritishBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongoCongo RepublicCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuate malaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island And Mcdonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyIvory CoastJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaoLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States OfMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandKorea, NorthNorth Macedonia, Republic ofNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussiaRwandaSaint HelenaSaint Kitts And NevisSaint LuciaSaint Pierre And MiquelonSaint Vincent And The GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome And PrincipeSaudi Arabia‎ СенегалСербияСейшелыСьерра-ЛеонеS ingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia And The South Sandwich IslandsKorea, SouthSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard And Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, United Republic OfThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad And TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks And Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab Emirates‎United KingdomUnited StatesUruguayVirgin Islands, USUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamWallis And FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Пожалуйста, выберите

Электронная почта*

Ваш адрес электронной почты обязателен

Телефон*

Пожалуйста, введите значение

Предпочтительный способ связи

Телефон Электронная почта

Название компании*

Введите значение

Да, я заинтересован в получении по электронной почте обновлений о новых продуктах и ​​рекламных акциях, советов и рекомендаций, а также других новостей Graco.

Ваша конфиденциальность очень важна для Graco. Мы не будем продавать вашу информацию другим компаниям. Однако для наилучшего удовлетворения ваших потребностей ваша информация может быть передана партнерам-дистрибьюторам Graco. Для получения подробной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.

Связаться со специалистом

Мы поможем вам выбрать правильный продукт для вашей работы.

Свяжитесь с нами

Техническая поддержка

Понедельник-пятница
7:30-17:00 Центральное время

866-361-5959

Поддержка по электронной почте

Связаться

Energy Rig с распылителем пены низкого давления Nitrosys, машиной для выдувания волокна Krendl 475, пылесосом GV230

Энергетическая установка — Ключевые компоненты системы:

Nitrosys² Нагретый, автоматическая калиброванная настраиваемая мобильная корзина

Первая спреем с низким давлением, которая выводит догадки из обработки. распыляемая пена так же проста, как 1…2…3… с Nitrosys²

Система распыления пены низкого давления NiTROSYS — это уникальная, но простая система, которая устраняет все догадки, связанные с обработкой spf низкого давления. Его можно приобрести для переоборудования существующей установки для распыления пены низкого давления для использования этой новой технологии или установить на вашу текущую установку для распыления пены в дополнение к вашему оригинальному оборудованию.

Наша многоразовая система распыления пены низкого давления позволяет использовать меньше рабочей силы, меньше энергии, меньше оборудования, меньшее давление, исключить утилизацию бочек и позволяет жильцам зданий или другим подрядчикам вернуться на объект быстрее

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. Линейка оборудования для напыляемой пены SFS Nitrosys2 и ProPak Nitrosys отлично подходит для профессиональных изоляторов, желающих начать бизнес по производству напыляемой пены. Nitrosys также является отличным дополнением к существующему подрядчику по распылению пены.

ПРОСТОЙ.   Nitrosys2 — это простая в использовании установка для распыления пены, способная распылять пену под низким давлением. ПЕРВЫЙ В СВОЕМ РОДЕ, Nitrosys подает материал без необходимости калибровки, а также предварительно нагревает и поддерживает температуру материала.

ПРЕИМУЩЕСТВА. Время повторного использования всего за 1 час – Свежий воздух не требуется для нормального использования – Экономия на ежедневном обслуживании до 80 % – Многоразовые резервуары означают отсутствие необходимости утилизации бочек.

  Krendl 475 Полностью волокнистая выдувная машина:

Полностью волокнистая установка 475 представляет собой экономичную машину для профессиональных подрядчиков или на рынке аренды «сделай сам». Модель 475, рассчитанная на низкие эксплуатационные расходы и высокую производительность, оснащена большим и удобным загрузочным бункером, обеспечивая при этом простоту и надежность.

Производительность материала: *фунтов/час (кг/час) при высоте 150 футов. (45,8 м) шланга диаметром 3 дюйма (7,6 см) на высоте 16 футов. (4,8 м.) Высота над уровнем моря Плотность продукта и переменные условия продувки влияют на производительность. Производительность: Стекловолокно 700 фунтов/час Целлюлоза 2100 фунтов/час

Особенности: Легкая машина — Удобная электрическая приборная панель — Прозрачный акриловый защитный кожух позволяет проводить осмотр пневматические шины с плоским протектором — Встроенный держатель инструмента — Откидная загрузочная дверца

Krendl GV230 Пылесос для удаления изоляции:

Газовый пылесос GV230 с ременным приводом оснащен стальным вентилятором и камерой, приводимой в действие прочным двигателем Briggs. и газовый двигатель Stratton V-Twin мощностью 23 л.с. или газовый двигатель Honda V-Twin мощностью 22,1 л.с. Камера вентилятора GV230 изготовлена ​​из пластины из легированной стали, что продлевает срок службы камеры. Этот пылесос предназначен для удаления всех типов продуваемой изоляции и для утилизации влажных аэрозолей. — Для профессионалов Contracor

Особенности: Большой стальной 18-дюймовый вентилятор — Пластинчатая камера вентилятора AR — Способна перемещать 9000 фунтов целлюлозы в час — 6-дюймовые впускные и выпускные отверстия обеспечивают значительный объем — Разработаны для устранения вибрации двигателя и вентилятора нагрузка на лезвие -12 В Магнетрон Электронная система зажигания — Входные/выходные предохранительные выключатели — Монтажная рама с 11-дюймовыми шинами Run Flat

Winco WL18000VE «Big Dog» Dog» генератор должен соответствовать двум критериям. Во-первых, он должен быть одним из самых прочных и надежных генераторов на рынке, а во-вторых, он должен производить большую мощность. WL18000VE без труда проходит оба теста. При постоянном токе 62,5 ампера этот генератор отлично справляется с требовательными нагрузками.

Хорошо зарекомендовал себя в области распыления пены, сельскохозяйственных и кровельных работ. Надежный двигатель Vanguard мощностью 31 л.с. с надежной регулируемой бесщеточной частью генератора позволяет этому генератору работать в суровых условиях, когда другие генераторы выходят из строя. Самое главное доказательство качества этого генератора — ваше приложение. Используйте WL18000VE в своем бизнесе и наблюдайте, как крутится счетчик моточасов.

Эта установка включает:

Прицеп:

8,5 x 16 V-образный нос, полная масса автомобиля 10 400

• (2) боковая дверь
• (1) Дверь рампы
• Защита от камней 24 дюйма
• Электрические тормоза
• Запасное колесо
• Кондиционер/обогрев

Комплект поставки:

Комплект Nitrosys

• Запасная тележка Nitrosys, включает (2) шкафа для хранения, (1) станцию ​​для промывки глаз и (1) огнетушитель
• Комплект Nitrosys: (1) промывочный бак, наполненный DOP, (1) тюбик Super Lube
• Запасной комплект Nitrosys: 10-футовый штырь с подогревом, (2) 6-футовые перекачивающие шланги с узлами фильтров, (2) линии подачи азота (1) узел регулятора с распределительным блоком (2) пистолеты Handi-Gun, (100) распылительные наконечники (1 ) Тюбик Super Lube
• (4) 50-футовый шланг GreenFlare с подогревом

Krendl 475 Упаковка:

• (1) 0475DL #475 Вентилятор изоляции (2) Вход 120 В
• (3) Шланг Flexhaust h419 3 дюйма x 50 футов
• (2) Стальная соединительная трубка 380 3 дюйма
• (5) 339A Хомуты для шлангов 3”

Krendl GV230 Упаковка:

• (1) GV230 23 л. с. с ременным приводом Газовый вакуумный насос
• (1) шланг Flexhaust высотой 530 25 футов 6 дюймов
• (1) 371P Переходник 6” x 4”
• (2) шланг Flexhaust высотой 430 50 футов 4 дюйма
• (1) 381 Соединительная трубка 4 дюйма
• (3) 340 4-дюймовые хомуты для шлангов
• (4) 341 6-дюймовые хомуты для шлангов

Внутренний пакет: 

• Изолированные стены, потолок и полы с закрытыми порами Полы с алмазной пластиной – Белая глянцевая фанера Стены – Белый потолок – Отделка – Распорки ствола E-Track – Рабочий стол с тисками – Стойка для распылительного шланга – Стойка для шлангов свежего воздуха
  
• Гидравлический комплект ProPak: Воздушные линии – Шланг Push-Lok – Быстроразъемные соединения – Перекачивающие насосы – Смеситель – Подача – Влагофильтры с дренажом – Приборная панель регулятора – Установка жидкостного оборудования
  
• Электротехническое обслуживание ProPak: Розетка рабочего места – Свет 4 фута – Розетки – Настенный обогреватель – Внешняя вилка берегового питания 120 В – Предварительно подключенное оборудование
  
• Набор инструментов и средств безопасности ProPak: (1) Книга паспортов безопасности – (1) Искробезопасный ключ для заглушек – (1) Набор разводных ключей – (1) Набор замков каналов – (1) 12 шт.

  Comments |0|

  Cancel

  Remember me

  * Name:

  * @ Email:

  Website:

   
  Legend

  *) Required fields are marked
  **) You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>
  
  Category: Своими руками