Помпа камаз ремонт: ремкомплект водяного насоса, схема системы охлаждения, устройство + видео » АвтоНоватор
ремкомплект водяного насоса, схема системы охлаждения, устройство + видео » АвтоНоватор
Водяная помпа — один из основных агрегатов, обеспечивающих работу системы охлаждения на любом автомобиле, оснащённом двигателем внутреннего сгорания. От работы этого механизма зависит скорость циркуляции охлаждающей жидкости в каналах блока цилиндров, отвод излишнего тепла и поддержание оптимальной рабочей температуры мотора. Определение сбоя в работе помпы важно не только для системы охлаждения, но и для всего двигателя. Перегрев блока цилиндров, а также головки двигателя и клапанного механизма приводит к необратимой деформации металла, пробою прокладки и разгерметизации мотора. Это влечёт за собой только одно — капитальный ремонт. Чтобы избежать такого неприятного сценария, полезно разобраться в том, как быстро и своевременно заменить мотопомпу на автомобиле КамАз.
Содержание
1 Система охлаждения КамАЗ 5511
1.1 Расположение водяной помпы на КамАЗе
1. 2 Устройство водяной помпы
2 Ремонт помпы своими руками
2.1 Диагностика неполадок в системе охлаждения
2.2 Какие инструменты нужны для ремонта водяного насоса
2.3 Ремкомплект для водяного насоса КамАЗ
2.4 Ремонт водяной помпы Евро2
3 Видео: замена помпы на КамАЗе
Система охлаждения КамАЗ 5511
Охлаждающая система двигателя служит для поддержания определённой температуры металлического корпуса мотора. Считается, что нормальный нагрев не должен превышать 100 оС, т. е. температуры кипения воды. При расчёте и регулировке тепловых зазоров клапанов учитывается именно такой нагрев. Увеличение или уменьшение температуры влечёт за собой расширение или сужение отверстий для выхода отработанных газов, влияет на общую мощность. Происходит перерасход топлива. Именно поэтому перед началом эксплуатации двигатели всегда прогревают до температуры 90–95 оС.
Расположение каналов циркуляции охлаждающей жидкости внутри двигателя
Кроме водяного насоса, в схему системы охлаждения входят:
Система является замкнутой и полностью автоматической. Ручное управление установлено только на «печке» салона: водитель может самостоятельно регулировать уровень обогрева внутри кабины.
Контроль системы осуществляется при помощи датчика температуры двигателя, расположенного в корпусе мотора. Показания датчика выводятся на индикатор температуры, находящийся на приборной панели.
Таким образом, все элементы, составляющие систему охлаждения, функционируют в статическом режиме.
Исключение составляет только водяной насос, который непрерывно вращается во время работы двигателя. Именно по этой причине, вероятность поломки помпы более высокая, чем у других элементов системы охлаждения.
Расположение водяной помпы на КамАЗе
Расположение водяного насоса обусловлено приводящим механизмом. Вращение передаётся на шкив помпы от коленвала при помощи клиновых ремней. В соответствии с этим, место её размещения — левая передняя часть блока цилиндров. Конструктивная особенность заключается в том, что вентилятор принудительного обдува находится на гидромуфте, а не на самом шкиве насоса.
Водяная помпа расположена впереди двигателя, слева — сноска №2
Устройство водяной помпы
Автомобильная помпа КамАЗ состоит из следующих деталей:
- Приводной шкив насоса, вращающийся при помощи передаточных ремней клинового сечения. В различных моделях КамАЗ шкивы отличаются. Поэтому надо обращать внимание на то, какое количество ремней шкив вращают (1 или 2). Современные автомобили оснащены приводом из 2 ремней. Это повышает уровень надёжности работы двигателя.
- Стопорное кольцо, фиксирующее привод на валу крыльчатки. Действует по принципу защемления шкива в определённом положении.
- Опорный подшипник, состоящий из двух рядов роликовых опор. Внутренняя поверхность подшипника заполнена специальной несмываемой смазкой. Обновлять смазку можно при помощи маслёнки — шприца, заполняя трущиеся детали до выдавливания отработанной смазки через специальное отверстие.
- Рабочий вал насоса: стальной стержень, на котором закреплена крыльчатка.
- Металлический литой корпус помпы.
- Торцевой сальник, предотвращающий вытекание охлаждающей жидкости. Состоит из резинового уплотнения, которое прижимается шайбой к корпусу помпы пружиной. Вращается вместе с валом.
- Крыльчатка, выполненная из стали.
Устройство водяной помпы КамАЗ 5511
Ремонт помпы своими руками
Производителями заявлен пробег нового автомобиля КамАЗ (Евро 3) не менее 800 тыс. км. Однако сложные условия эксплуатации, перегрузки и резкие перепады температуры вносят свои коррективы. На практике помпа выдерживает 50–60 тыс. км. При этом предполагается, что регулярно проводится техническое обслуживание. Основными неисправностями водяного насоса 740.63–1307040 считаются:
- сколы и трещины корпуса помпы;
- изгиб или износ рабочего вала;
- износ уплотнительного сальника;
- износ подшипника.
Огромную роль в правильной работе водяной помпы играет качество охлаждающей жидкости (ОЖ). Как известно, тосол рассчитан на 30 тыс. км пробега или 2 года непрерывной эксплуатации. По истечении заявленного срока свойства тосола резко меняются. Особенно сильно это отражается на смазывающих и антикоррозионных свойствах. Постоянно смачиваемая крыльчатка и радиатор покрываются ржавчиной, хлопья которой забивают протоки и трущиеся места. Это приводит к преждевременному износу всей системы охлаждения.
Хорошей новостью для автомобилиста является то, что помпы такого типа доступны в ремонте. Они легко и полностью разбираются, в них нет незаменимых деталей.
Сколы, трещины и другие механические повреждения корпуса (или крыльчатки) ликвидируются при помощи электросварки или двухкомпонентных герметиков (типа эпоксидной смолы). Прогнувшийся валик вращения крыльчатки зачастую можно выровнять прессом или нанесением слоя хрома (с последующей доводкой до нормативных размеров). Не подлежит ремонту лишь уплотнительный сальник, который довольно легко извлечь и заменить.
Клей готовится перемешиванием двух компонентов в рекомендованной производителем пропорции
Диагностика неполадок в системе охлаждения
Пред тем как приступить к ремонту водяного насоса, необходимо убедиться в том, что причина сбоя в работе двигателя кроется именно в нём.
Главный показатель, по которому можно судить о нарушении работы системы охлаждения — это повышение температуры мотора во время эксплуатации. Индикатор температуры показывает температуру двигателя выше 100
Расположение индикатора температурного датчика на приборной панели КамАЗ
Причин может быть несколько:
- низкий уровень охлаждающей жидкости, утечка ОЖ;
- нарушение работы термостата;
- нарушение работы радиатора;
- выход из строя водяной помпы.
Факт утечки ОЖ установить легко, взглянув на расширительный бачок — на нём нанесены отметки максимального и минимального количества тосола в системе. Если уровень ниже минимума, значит, где-то образовалась течь, которую нужно найти.
При поломке термостата (а их в КамАЗе 5511 два), как правило, температура жидкости опускается ниже среднего значения. Это происходит из-за того, что постоянно включён большой круг охлаждения. Это тоже вредно для двигателя, но перегрева не происходит. Если термостат заклинило в положении «малого круга», что бывает крайне редко, первым признаком считается полное отключение обогрева в салоне. Охлаждающая жидкость закипает прямо в расширительном бачке.
Радиатор может либо потечь, либо забиться. Большое количество грязи и пыли, налипшее на передней части радиатора нередко приводят к перегреву мотора. После промывания сот ситуация, как правило, нормализуется.
В случае если все вышеозначенные агрегаты работают исправно, но индикатор всё равно показывает повышенную температуру двигателя, стоит заняться обследованием водяного насоса. Опытные автомобилисты применяют несколько простых, но верных тестов:
- Испорченная помпа начинает издавать характерный звук. Тональность меняется с увеличением оборотов, переходя с низкого «воя» на пронзительный «визг».
- Образование подтёков жидкости в районе водяного насоса. Они бывают не всегда явными, жидкость сочится только на высоких оборотах коленвала. Но опытный глаз сразу заметит специфические грязно-бурые следы на поверхности блока цилиндров. Причина — пробой сальника.
- Третий способ определения неисправности — ручная раскачка шкива водяного насоса. Для этого нужно снять приводной ремень (ремни) и попытаться раскачать шкив вверх-вниз. Если наблюдается хоть малейший люфт (0,5–1 мм), значит, налицо износ вала или подшипника. Их надо менять.
В зимнее время косвенным признаком, который может подсказать о выходе из строя насоса, может стать слабый нагрев воздуха в кабине. Замедленная циркуляция ОЖ приводит к тому, что печка не справляется со своей задачей — в салоне холодно.
Одной из причин преждевременного износа подшипника или рабочего вала водяной помпы может стать чрезмерное натяжение приводного ремня.
Рекомендуется проверять силу натяжения при помощи динамометра или безмена. После замены или ремонта агрегата необходимо правильно отрегулировать степень натяжения ремней.
Иногда случается так, что помпа работает исправно (не шумит, нет люфта вала и подтёков жидкости), но датчик настойчиво показывает перегрев мотора. В таком случае нужно проверить работоспособность самого датчика температуры. При обнаружении неисправности — заменить.
Какие инструменты нужны для ремонта водяного насоса
Приступая к самостоятельному ремонту, необходимо запастись всеми необходимыми инструментами и материалами. Из инструментов понадобится:
Из материалов нужны:
Ремкомплект для водяного насоса КамАЗ
Прекрасным подспорьем для ремонта помпы является ремонтный комплект, состоящий из оригинальных запчастей. В состав его входят все необходимые детали:
- рабочий вал насоса;
- подшипник;
- стопорное кольцо;
- уплотнительный сальник в сборе;
- прокладки.
Ремонтный комплект для водяного насоса КамАЗ
Разбирая помпу, никогда не известно наверняка, что в ней повреждено. Стоимость ремкомплекта невелика и составляет около 5–7 долларов. Имея в запасе всё необходимое, ремонт гарантировано становится успешным.
Ремонт водяной помпы Евро2
Перед началом разборки водяной помпы необходимо выполнить два условия:
- заглушить двигатель и дать ему остыть;
- полностью слить всю охлаждающую жидкость в специальную ёмкость.
Нельзя сливать жидкость на землю — это запрещено законом. Синтетические вещества, содержащиеся в тосолах и антифризах, отравляют всё живое на своём пути. Попадая в почву, они практически не разлагаются и, рано или поздно, оказываются в грунтовых водах, делая её непригодной для питья человеку и животным.
Так делать категорически запрещено
Ёмкость системы охлаждения автомобиля КамАЗ составляет 18 литров. Это значит, что ёмкость должна быть достаточно вместительной и чистой.
Если тосол не выработал свой ресурс, он может использоваться повторно.Далее разборка производится в следующем порядке:
- Снимаются приводные ремни. Освобождается шкив.
Ремни снимаются при помощи ослабления натяжителя
- Откручиваются четыре винта крепления помпы к блоку цилиндров.
Помпа крепится четырьмя винтами к блоку цилиндров
- Насос целиком извлекается из двигателя.
- Производится визуальный осмотр агрегата, определяется причина поломки.
- Снимается стопорное кольцо, отсоединяется шкив.
- Отсоединяется подшипник вала.
- Снимается уплотнительный сальник.
- Отсоединяется крыльчатка.
Для удобства демонтажа водяного насоса используются слесарные тиски
- Производится замена всех деталей, используя запчасти ремонтного комплекта.
- Сборка осуществляется в обратном порядке.
Вид двигателя после установки помпы (с левой стороны)
После установки насоса в гнездо блока цилиндров, затягиваются фиксирующие винты. Приводные ремни возвращаются на место.
Натяжение приводного ремня контролируется специальным ключок с динамометром
Во время демонтажа помпы рекомендуется закрыть посадочное место чистой ветошью. Это нужно для того, чтобы в систему охлаждения не попал мусор или старая смазка. После установки помпы необходимо тщательно очистить приводные ремни и шкив от масла — оно разрушительно действуют на материал, из которого ремни изготовлены. Перед установкой новой помпы посадочное место тщательно очищается от масел растворителем. В противном случае герметик на прокладке не будет выполнять свои функции.
Последние действия, завершающие ремонт:
- наполнить систему охлаждающей жидкостью;
- запустить мотор и прогреть его до рабочего состояния;
- протестировать работу системы охлаждения при частоте до 2 тыс. оборотов в минуту;
- заглушить двигатель и при необходимости долить ОЖ до нормального уровня.
Видео: замена помпы на КамАЗе
Стоимость новой оригинальной водяной помпы на автомобиль КамАЗ колеблется от 150 до 200 долларов. Цена ремонтного комплекта составляет порядка 6 долларов. Очевидно, что самостоятельная замена обойдётся гораздо дешевле, даже если придётся полностью заменить охлаждающую жидкость в системе.
- Автор: Саша Сущенко
- Распечатать
Оцените статью:
(3 голоса, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Adblock
detector
Ремонт помпы и водяного насоса КАМАЗ своими руками, руководство, неисправности, фото, последовательность, запчасти
Отогнув усы стопорной шайбы 19 (рис. 5.22) и удерживая валик 10 от проворачивания за шкив 5, откручивают колпачковую гайку 20 крепления крыльчатки 18 и снимают шайбу 19. Крыльчатку 18 снимают с валика 10 насоса съемником. С валика 10 насоса снимают уплотнительное кольцо 16 с обоймой 17 и упорное кольцо 15, откручивают болт 2 крепления шкива и снимают пружинную 3 и плоскую 4 шайбы. У насосов предыдущего поколения вынимают пружину 17 (рис. 5.23), манжету 15 торцевого уплотнения в сборе с обоймами 16 и 18 и упорное кольцо 14. Из валика 10 (см. рис. 5.22) насоса выпрессовывают шпонку 9.
Жидкостный насос, устанавливаемый на двигатели с номерами, начиная с 110661 на КАМАЗ, запчасти, детали (рис. 5.22):
1 — насос жидкостный в сборе; 2 — болт; 3 — шайба пружинная; 4 — шайба плоская; 5 — шкив; 6 — шайба пьшеотражательная; 7, 15 — кольца упорные;
8, 11 — подшипники; 9 — шпонка сегментная; 10 — валик; 12 — манжета; 13 — корпус насоса; 14 — сальник в сборе; 16 — кольцо уплотнительное;
17 — обойма кольца; 18 — крыльчатка; 19 — шайба стопорная; 20 — гайка колпачковая; 21 — масленка
Жидкостный насос, устанавливаемый на двигатели с номерами до 11066 на КАМАЗ, запчасти, детали (рис. 5.23):
1 — шкив; 2 — втулка манжеты; 3 — манжета с пружиной в сборе; 4 — корпус манжеты; 5 — прокладка корпуса манжеты; 6, 9 — шарикоподшипники;
7 — шпонка сегментная; 8 — валик; 10 — задняя втулка манжеты; 11 — манжета корпуса насоса в сборе с пружиной; 12 — корпус насоса; 13 — кольцо корпуса;
14 — кольцо упорное торцевого уплотнения; 15 — манжета торцевого уплотнения; 16, 18 — обоймы манжеты торцевого уплотнения большая и малая;
17 — пружина торцевого уплотнения; 19 — гайка колпачковая; 20 — шайба стопорная; 21 — крыльчатка; 22 — шайба; 23 — болт крепления крышки корпуса;
24 — крыльчатка вентилятора в сборе
С валика 10 насоса новой конструкции снимают пылеотражательную шайбу 6 и вынимают из корпуса 13 насоса упорное кольцо 7. У насосов старой
конструкции из корпуса выкручивают болты 23 (см. рис. 5.23) крепления крышки, снимают шайбы 22, корпус 4 в сборе с манжетой 3 и прокладку 5.
Установив жидкостной насос на гидравлический пресс, выпрессовывают валик в сборе с подшипниками.
Из корпуса 13 (см. рис. 5.22) насоса новой конструкции с помощью оправки выпрессовывают манжету 12 и сальник 14. С валика 10 на ручном прессе спрессовывают
подшипники 8 и 11. Из корпуса 12 (см. рис. 5.23) насоса старой конструкции с помощью оправки выпрессовывают кольцо 13, вынимают манжету 11 и спрессовывают
на ручном прессе с валика 8 подшипники 6 и 9 вместе с втулкой 10. Из корпуса 4 манжеты отверткой извлекают манжету 3 и выбивают втулку 2 из шкива 1.
Детали жидкостного насоса моют, обдувают сжатым воздухом и дефектуют.
Корпус жидкостного насоса бракуют при наличии обломов или трещин, а также при износе до диаметров, превышающих, мм:
для гнезда под передний подшипник — 62,04,
под задний подшипник — 52,04,
под уплотнитель — 36,49.
Валик жидкостного насоса бракуют при наличии обломов или трещин, а также при износе шеек, мм:
под передний подшипник — до диаметра менее 24,99,
под задний подшипник — до диаметра менее 19,99,
под шкив — до диаметра менее 24,926.
При износе шпоночного паза по ширине до размера более 5,01 мм фрезеруют новый паз под углом 180° к изношенному. Зазор между поверхностью лыски под
крыльчатку и кольцом проверяют проволочным щупом диаметром 0,05 мм. Если из-за износа лыски щуп проходит, валик насоса бракуют.
Шкив привода жидкостного насоса бракуют при наличии обломов или трещин и износе отверстия под шейку вала до диаметра более 24,93 мм.
Износ поверхностей ручья определяют при измерении их микрометром по роликам диаметром 9±0,01 мм, вложенным в ручьи. При размере менее 148,1 мм для
насосов новой конструкции и 162,2 — старой шкив бракуют. При износе шпоночного паза по ширине до размера более 5,01 мм фрезеруют новый паз под углом 180° к изношенному.
Крыльчатку жидкостного насоса бракуют при наличии обломов или трещин, кавитационном разрушении или износе лопастей, а также при износе отверстия
под валик насоса, если размер а (рис. 5.24) превышает 15,67 мм или размер b превышает 13,57 мм.
Схема измерения отверстия крыльчатки под валик жидкостного насоса КАМАЗ (рис. 5.24):
При сборке жидкостного насоса на валик 10 (см. рис. 5.22) на ручном прессе напрессовывают подшипники 8 и 11.
На валик 8 (см. рис. 5.23) насоса старой конструкции после напрессовки подшипников напрессовывают втулку 10 манжеты заднюю. В шкив 1 запрессовывают втулку 2.
Смазав наружную поверхность манжеты 3 маслом М10Г2К, запрессовывают манжету в корпус 4 манжеты так, чтобы торец с пружиной был направлен в сторону подшипника.
Аналогично запрессовывают манжету 11 в корпус 12 насоса. Торец с пружиной должен быть направлен в сторону подшипника 9. В корпус 13 (см. рис. 5.22)
насоса новой конструкции с помощью оправки запрессовывают манжету 12 на эмали НЦ-5123 до упора в корпус насоса. Заполнив полость подшипникового узла смазкой
Литол-24 на 1/3. .. 1/2 объема (20…30 г), запрессовывают на ручном прессе с использованием оправки валик 10 в сборе с подшипниками 8 и 11 в корпусе 13 насоса.
В корпус 13 насоса новой конструкции устанавливают упорное кольцо 7 переднего подшипника, а на валик 10 — пылеотражательную шайбу 6.
В насосах старой конструкции устанавливают прокладку 5 (см. рис. 5.23), крышку в сборе с манжетой и закручивают болты 23 с плоскими и пружинными шайбами 22.
В валик 10 (см. рис. 5.22) запрессовывают сегментную шпонку 9, шкив 5 напрессовывают на валик 10 до упора.
У насосов новой конструкции закручивают болт 2, подложив под него пружинную 3 и плоскую 4 шайбы.
В корпус 13 запрессовывают сальник 14 с помощью оправки (рис. 5.25). Перед запрессовкой цилиндрическую посадочную поверхность покрывают тонким слоем
эмали НЦ-5123. На валик 10 (см. рис. 5.22) насоса устанавливают кольца упорное 15 и уплотнительное 16 с обоймой 17. В корпус 12 (см.рис. 5.23) насосов старой
конструкции запрессовывают с помощью оправки кольцо 13 на эмали НЦ-5123. На валик 8 устанавливают упорное кольцо 14 и манжету 15 в сборе с
обоймами 16, 18 и пружиной 17.
Оправка для запрессовки уплотнения и крыльчатки жидкостного насоса КАМАЗ (рис. 5.25):
На ручном прессе с помощью оправки (см. рис. 5.25) напрессовывают крыльчатку на валик насоса. Установив стопорную шайбу 19 (см. рис. 5.22), закручивают гайку 20
крепления крыльчатки 18 и отгибают усики шайбы на грани гайки и на лыске крыльчатки. После этого проверяют качество сборки. Вращение валика должно быть свободным,
без заеданий.
Работу насоса проверяют на специальном стенде (рис. 5.26) при частоте вращения 3600 мин в течение 4 мин, в том числе 1 мин — сухая обкатка, 3 мин — обкатка с водой.
Уровень воды в баке должен быть выше оси насоса на 0,8 м, температура воды — не менее 50 °С. Насос должен создавать напор не менее 6 м вод. ст. (180 кПа).
Все соединения насоса должны быть герметичными, течь воды из дренажного отверстия не допускается.
Принципиальная схема стенда для испытания жидкостных насосов на КАМАЗ, запчасти, детали (рис. 5.26):
1 — тахометр; 2 — манометр; 3 — дроссель; 4 — трубопровод дренажный; 5 — бак водяной; 6 — кран; 7 — испытуемый насос; 8 — электродвигатель
Далее ремонт гидромуфты привода вентилятора КАМАЗ.
Ремкомплект водяного насоса Д-240;Д-65;А-41/01;Камаз; @ Флинт Каубандус
Техника : (+372) 5635 8972 Варуосад : (+372) 524 3052/(+372) 5343 5052 Электронная почта: [email protected]
Сельскохозяйственная техника ОНЛАЙН ПОКУПКИ Б/У ОБОРУДОВАНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ КАТАЛОГИ
НОВЫЕ ПРОДУКТЫ ИЗБРАННОЕ
ИНТЕРНЕТ-ПОКУПКИ
ТОВАРЫ СО СКИДКОЙ
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ТРАКТОРОВ
МТЗ
Двигатель Топливная системаСистема охлажденияСцепление/Коробка передачP. T.OГидравлика-/Система навескиПередний мост/Карданный привод/Задняя ось Рулевое управлениеЭлектросистема/старт Т-16/Т-25 / Т-40
К-700/ДТ
Тракторы Western
КРЮКИ, ШАРЫ, ПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Шайбы нижних шаровых шарнировШары нижних тягВерхние тяги Шаровые шарниры верхних тягНаконечники съемниковСварные наконечники съёмникаПальцы сцепных устройствВерхние и нижние тягиБалансировочные цепиСцепные устройства
Стекла трактора
Стартеры
Подогреватели двигателей
Веб-камеры
ДЕТАЛИ ДЛЯ КОМБАЙНОВ
E-218 / E-280 / E-301
09Нива и Енисей
New Holland
John Deere
Case/MF/Dronninborg
Режущая система Schumacher
НОЖИ/БОЛТЫ
Ножи комбайнаЛожи измельчителя соломыБолты 09 09 1 Raseed
ЧАСТИ МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОЧВЫ
ПЛУГ
KvernelandLemkenÖverum, AX, FiskarsKuhnVogel & NootRossPGZ Одесса
ДИСКОВАЯ БОРОНА/ДИСКОВЫЙ СОШНИК
LemkenAmazoneHorschVogel & NootPöttingerTMKBBetVäderstadDisc
0009СЕЯЛКА
VäderstadHorschAmazoneLemkenVMSZG
VÄDERSTAD ORIGINAL
Пружинные пальцы
Универсальные пальцы и насадки
Зажимы
Диски и ролики Cambridge
Запчасти для картофелеуборочных комбайнов
Польский комбайнБелорусский комбайн КНТКартофелеуборочный комбайн Е-517
Траншеекопатель
БОЛТЫ МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОЧВЫ
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВ
Ножи, болты и кронштейны роторной косилки 18мм/18,25мм/18,5ммОтверстие 16, 25ммОтверстие 23ммОтверстие 20мм/20,5ммОвальное отверстиеБолтыКронштейны
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
ClaasJohn DeereWelgerNew HollandНемецкий пресс-подборщикMetal-FachPRFSipma
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ СЕНОКОСИЛ
AGUKSFKRNKIRM0009ЗАПЧАСТИ ДЛЯ Ворошилки
GVRSIPMAKUHNCLAAS
Шпагат пресс-подборщика
Ножи подборщика
Лапы ворошилки/подборщика/пресс-подборщика
Лопасти смесителя-кормораздатчика
Yметаллические лезвия
Серьги
Буксы
Крепления/болты лезвия
Запчасти для универсальных косилок
Запчасти для кормоуборочных комбайнов
Запчасти для обмотчиков тюков
КАРДАННЫЕ ВАЛЫ И РЕДУКТОРЫ
СТАНДАРТНЫЕ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ
Серия 1 Серия 2 Серия 3
Карданы широкоугольные/с фрикционной муфтой
СОЕДИНЕНИЯ
Серия 1Серия 2Серия 3Шарниры широкоугольныеSRÜ 160SRÜ 400SRÜ 630
ВИЛКИ КАРДАНОВ
Внутренняя серия 1Внутренняя серия ZВнешняя Z0Внешняя серия 3Внешняя серия 8Внутренняя серия 2Внутренняя серия 21Внешний кругШирокоугольные вилыH вилкаSRÜ 160SRÜ 400SRÜ 630
КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ОГРАНИЧИТЕЛИ
Храповой ограничитель крутящего моментаОграничители крутящего момента с храповикомОграничители тренияОграничитель срезного болта
ПРОФИЛЬНЫЕ ТРУБЫ
Серия 1Серия 2Серия 3SRÜТрубки Bondioli
ПОПЕРЕЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
StandardWide angle
Переходники и втулки
Принадлежности
Переходники
Bondioli
Walterscheid
Клапаны
Пневматические цилиндры
Гидравлические цилиндры
Муфты/шланги
Вакуумные насосы
Всасывающие шланги
Вакуумный насос и запасные части к оборудованию
Резиновые воронки и детали
Запчасти для разбрасывателя
ДЕТАЛИ ДЛЯ ОПРЫСКИВАТЕЛЯ
Форсунки / держатели форсунок / гайки
Соединители
Гайки / колпачки
Т-образные соединители ARAG
Клапаны
Манометры 90 Принадлежности и запасные части для насосов 1009 90 9
Фильтры
Фильтры
РЕШЕТА
Сита зерносортировочные
Петкус К-545/К-527 (285х710мм)Петкус К-531 (700х1050мм)Петкус К-523 (575х1470мм)
Сита мельничные
Запасные части
УСТРОЙСТВА И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ ФРОНТАЛЬНЫХ ПОГРУЗЧИКОВ
Остроконечные пальцы и втулки
Крепления
Тросы рулевого управления/оборудование управления
ПРИЦЕПЫ И ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ПРИЦЕПОВ
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ПРИЦЕПОВ PTS2, болты/колпачки
/4/61ПТС-9ЛМР 1715ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ ДЛЯ РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ НАВОЗА
ПРТРОУ-6ПТУ-6,0ПТУ-14/17
Дышло
СЦЕПНАЯ СИСТЕМА SCHARMÜLLER
Проушины
0009 Буксировочное устройство 16 Лестницы / сцепки для лестницДетали принудительного рулевого управления
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
КОНВЕЙЕРЫ НАВОЗА ДЛЯ ФЕРМ
Система КСГ-7Система КСГ-1Система КСГ-9Система КСГ-8Наклонные конвейерыУниверсальные цепиТрансмиссия/запасные части аторы, ворота, аксессуарыСтруны и проводаСетка
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОИВАНИЯ И РЕМОНТА
Кормотележки Автоматические системы поения
Пищевые добавки, соли
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ РЕМОНТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
БолтыГайкиШайбыРезьбыВинтыГвоздиДюбелиЗаклепкиКлиныШпилькиШпилькиСтоп-кольца для валаСтоп-кольца для отверстияМедные шайбыШайбы стопорныеХомутыСтопорные винтыСтяжные пружиныНажимные пружиныУниверсальные пружиныГайки выпускныеГайки валаУгловые/отверстия 90 SCAIN19 Универсальные аксессуары
Зеркала
Отражатели
Стеклоочистители
Крылья
Газовые амортизаторы
Канаты/цепи/стальные тросы
ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Бензиновые двигатели
Детали бензиновых двигателей
Водяные насосы
Детали водяных насосов
Детали для газонокосилок и триммеров
Лебедки 9 90929 Лебедки
9 9000 РЕШЕТКИ И ИНСТРУМЕНТЫ
GRANIT BLACK EDITION инструментыСверлаНасадкиОтверткаОткрыть/ Накидные ключиТорцевые ключиОтверткиПлоскогубцы/ кусачкиМолотки/ — рукояткиРезьборезыШестигранные ключиДругие инструментыНаборы инструментов
Отрезные / шлифовальные диски
Наждачная бумага
Сварочные материалы
Грузовые ремни/чехлы
Садовые инструменты
Лопаты/метлы/ручки
Лестницы
МАСЛА, СМАЗКИ И ХИМИКАТЫ
Смазки 16 Средства по уходу за автомобилемКраски
Клеи
ФИЛЬТРЫ
Воздушные фильтры
Топливные фильтры
Фильтры гидравлической системы
Масляные фильтры двигателя
Салонные фильтры
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОЙ РЕЗИНЫ
Ремни
А-профиль (13×8)В-профиль (17×11)С-профиль (22×14)D-профиль (32×20)SPA-профиль (12,7×10)SPB-профиль (16,3×13)SPC-профиль (22×18)
Аксессуары для ремонта
Колеса и диски
Резиновый нож для продувки
ЧАСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Аккумуляторы
Проблесковые маяки
Фонари
Реле/предохранители016 Переключатели
Датчики, индикаторы
Соединения
Свечи зажигания
Батарейки/фонарики
ГИДРАВЛИКА, ПНЕВМАТИКА И ПОДШИПНИКИ
Кольца сальниковые
Кольца уплотнительные
ПОДШИПНИКИ
Подшипники шариковыеКаликовые подшипникиВыжимные подшипникиКонические роликоподшипникиСферические подшипники скольженияИгольчатые подшипники 09Велосипеды/Шины скольжения UC type
Крышки подшипников
Гидравлические насосы
Гидромоторы
Гидравлические цилиндры
Распределители
Гидравлические уплотнения
Переходники/быстроразъемные соединения
Тормозные системы
Пресс-масленки/шприцы
Конические втулки
МОТОТЕХНИКА, ЗАПЧАСТИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ЗАПЧАСТИ
DINLICFMOTOODESHISUNXY 90 90 MASTIFFMENT Другие марки 90 09
ОДЕЖДА И ЗАЩИТНОЕ СНАРЯЖЕНИЕ
Перчатки
Обувь
Одежда
Средства защиты
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
ПРОДУКЦИЯ БРЕНДОВ
ИГРУШКИ ДЛЯ ДЕТЕЙ
Зерноуборочные комбайны
Тракторы
Инвентарь
Строительные машины
Прочая техника
Миниатюрные фигурки
Пазлы
Игрушечные инструменты и аксессуары
Имя
Фамилия
Электронная почта
Номер телефона
Дополнительная информация
Спросите предложение
Двигатель КамАЗ 740: устройство и ремонт
КамАЗ19 года постройки69год. Для грузовиков нового поколения инженеры создали 4-тактный дизельный восьмицилиндровый двигатель КамАЗ-740 V8. Этот силовой агрегат имел рабочий объем 10852 см3, а его мощность составляла 210 лошадиных сил. Затем показатели мощности пришлось расширить со 180 л.с. до 360. Эти грузовики оснащались пневматическим сцеплением, 5-ступенчатой коробкой с синхронизаторами.
Устройство дизельного агрегата
Конструкция этих двигателей, если сравнивать их с другими, работающими на дизельном топливе, имеет некоторые преимущества. Агрегат имеет относительно небольшие габариты, а также имеет меньшую массу по сравнению с тем же ЯМЗ 238.
Крутящий момент от двигателя к основным компонентам передается прямозубыми шестернями. Таким образом, на шестернях работают шестерни системы газораспределения, насосов и компрессоров, а также гидроусилителя.
Этот двигатель (КамАЗ 740) имеет хороший пуск даже при очень низких температурах окружающего воздуха. Это стало возможным благодаря мощности аккумуляторной батареи, стартерного и подогревательного агрегатов перед пуском.
Характеристики двигателя
Модель силовых установок называлась -дизель КамАЗ 740. Цилиндры расположены V-образно. Коленчатый вал вращается в правую сторону. Цилиндры имеют размер 120 мм и глубину 120 мм. Двигатель КамАЗ 740 рабочим объемом 10,85 л. Имеет высокую степень сжатия 17. Паспортная мощность в кВт 154 на 210. Максимальный крутящий момент 650 кгс/м. Минимальный расход топлива составляет 165 литров, максимальный – 178 литров. Каждый цилиндр имеет один впускной клапан и, соответственно, один выпускной клапан.
Рассмотрим двигатель КамАЗ 740, устройство различных агрегатов и систем.
Блок цилиндров
Этот узел не что иное, как кузовная деталь. Предназначен для монтажа и крепления всех механизмов и основных систем. Блок цилиндров выполнен в виде литой литой конструкции. Деталь имеет технологические отверстия, а также каналы для смазки и охлаждения.
В верхней части этого блока находятся розетки под оболочкой. Также корпус оборудован каналами и полостями для прохождения охлаждающей жидкости. Нижняя часть блока цилиндров также служит картером. Здесь установлен коленвал. Картер имеет два технологических отверстия для смазки. Внутри агрегат имеет перегородки со специальными ребрами жесткости. В этих перегородках и стенках картера выполнены специальные отверстия, которые закрываются крышками. Эти детали служат опорами для коленчатого вала.
Агрегат оснащен опорой для распределительного вала, здесь же расположены толкатели газораспределительного механизма.
Втулки служат направляющими для поршней. Вместе с головкой блока они образуют специальную полость, являющуюся камерой сгорания топлива. Гильзы изготавливаются из специального чугуна, а также проходят закалку электричеством.
Верхняя часть самолета представлена головными цилиндрами. У каждого из них своя голова. Эти детали изготовлены из алюминия. Каждая головка внутри имеет рубашку охлаждения, которая, в свою очередь, соединена с рубашкой агрегата. Также в каждой головке есть смазочные отверстия, клапаны на впуск и выпуск, специальное гнездо для форсунки.
Устройство и работа системы смазки
Двигатель КамАЗ 740 оборудован системой смазки комбинированного типа. В зависимости от того, где расположены трущиеся детали и при каких условиях, подача масла осуществляется различными способами. Система может распылять, подавать масло под низким давлением или пропускать его под действием силы тяжести.
Устройство подает масло под давлением к деталям, более подверженным износу и работе в особо нагруженных агрегатах. Этот узел состоит из основных приборов и устройств, в которых хранится смазка, устройств фильтрации и подачи, а также маслоохладителя.
Масло поступает из поддона в поддон картера, проходит через специальный фильтр в виде сетки. Потом идет к масляному насосу. Из инжекторной секции по специальному каналу смазка подается в масляный фильтр и далее в магистраль. Далее смазка головки блока цилиндров и блока цилиндров проходит по смазочным каналам, а затем к другим узлам, таким как коленчатый вал, газораспределительный механизм, компрессор и топливный насос.
В цилиндрах избыток смазки удаляется с помощью маслосъемных колец, а затем уходит через поршневые канавки дальше. Так смазывается опора поршневого пальца в верхней головке.
Из магистрали масло подается к термодатчику. Если открыт кран, включающий гидромуфту, то обрабатывается и муфта. Если он в закрытом положении, то из центробежных фильтров жидкость подается в лоток.
При недостаточном количестве смазки мощность падает, а детали подвергаются повышенному износу, двигатель перегревается, подшипники плавятся, поршни могут заклинить.
Система питания двигателя КамАЗ 740
На этом наш обзор закончен. Мы рассмотрели сам двигатель КамАЗ 740, устройство и систему смазки. Теперь познакомимся со схемой питания.
Силовые узлы предназначены для хранения топлива, очистки, а затем распыления его в камеры сгорания в соответствии с режимом работы силового агрегата.
Двигатель КамАЗ 740 оснащен силовым узлом разделительного типа. Здесь топливный насос и форсунки разделены. Система состоит из баков для хранения дизельного топлива, топливных фильтров, насоса низкого давления, топливного насоса и топливопроводов.
Как это работает?
Из топливных баков через насос перекачки топливо поступает на фильтры очистки. Затем по сети низкого давления дизельное топливо подается к ТНВД. После ТНВД нагнетает дизельное топливо под высоким давлением порциями, исходя из режимов работы двигателя, через форсунки в цилиндры и камеры сгорания. Форсунки, в свою очередь, распыляют смесь. Излишки дизельного топлива возвращаются в бак с помощью перепускного клапана.
Система охлаждения двигателя КамАЗ 740
Охлаждение представлено в виде замкнутой системы с жидкостным охладителем и принудительной циркуляцией.
Принципиально схема работы этой системы ничем не отличается от обычной для всех марок автомобилей. Если есть схема двигателя КамАЗ 740, то ее можно посмотреть подробнее.
ОС циркулирует под действием центробежного насоса. Сначала антифриз попадает в полость левого ряда цилиндров, затем по трубке – в полость правого. Затем смесь омывает гильзы цилиндров, а затем через отверстия — полость ГБЦ.
Далее горячий кулер идет к термостатам, а потом либо к радиатору, либо к водяному насосу. Температурные режимы регулируются с помощью термостатов и гидромуфт.
Основные неисправности двигателя
Среди владельцев данного автомобиля основными неисправностями двигателей КамАЗ 740 считается резкое снижение и скачки мощности, увеличение расхода смазочных материалов и топлива. Также популярной неисправностью является повышенное дымовыделение. Не редкость и падение давления в системе смазки.
Агрегат может работать нестабильно на холостом ходу, иногда бывают разные посторонние звуки в разных узлах. В основном неисправности связаны с коленчатым валом. Охлаждающая жидкость может вытекать.
Если агрегат использовался на пределе возможностей, а чаще — если двигатель КамАЗ 740 не обслуживался должным образом, ремонт неизбежен.