Как сделать короб для колонок: как сделать короб для акустической системы своими руками? Чертежи и изготовление самодельной коробки для акустики

Содержание

как сделать короб для акустической системы своими руками? Чертежи и изготовление самодельной коробки для акустики

Звуковые качества акустических систем в большинстве случаев зависят не столько от заложенных производителем параметров, сколько от корпуса, в котором они размещены. Обусловлено это материалами, из которых он изготовлен.

Немного истории

До начала ХХ столетия звук прибора воспроизводился через рупор громкоговорителя.

В 20-е годы прошлого века, в связи с изобретением динамиков с бумажными диффузорами, появилась необходимость в объемных корпусах, в них можно было спрятать всю электронику, защитив ее от внешней среды и придав изделию эстетичный вид.

Вплоть до 50-х годов выпускались модели корпусов, задняя стенка которых отсутствовала. Это позволяло охлаждать ламповое оборудование того времени. Тогда же и было замечено, что корпус выполнял не только защитные и дизайнерские функции, – он влиял и на звучание прибора. Разные части динамика имели неодинаковые фазы излучения, поэтому присутствие стенок короба сказывалось на силе интерференции.

Отмечалось, что на звук влиял материал, из которого изготавливался корпус.

Начались поиски и исследования акустических свойств сырья, пригодного для создания коробов, способных вместить динамики и донести до публики хорошее звучание. Нередко в погоне за идеальным звуком производились короба по стоимости, превышающие содержащееся в них оборудование.

Сегодня производство корпусов на фабриках происходит с точным расчетом плотности, толщины и формы материала, учитываются его способности влиять на вибрации и звук.

Виды и характеристики материалов для корпуса

Корпуса для акустических систем производят из разных материалов: ДСП, МДФ, пластик, металл. Самые экстравагантные изделия получаются из стекла, самые загадочные – из камня. Материал для домашнего изготовления выбирают попроще, который легко поддается обработке, например ДСП. Расскажем подробнее, из чего еще можно их сделать.

ДСП

Древесно-стружечные плиты состоят из стружки и крупных щепок, спрессованных и соединенных клеевой основой. Нередко такой состав выделяет токсичные испарения при нагреве. Плиты боятся влаги и могут крошиться. Но в то же время ДСП относится к бюджетным материалам, его легко обрабатывать.

Такие корпуса отлично справляются с вибрациями, хотя звук свободно проходит через них.

Небольшие варианты производят из ДСП толщиной в 16 мм, крупным изделиям понадобится материал толщиной в 19 мм. Для придания эстетичного вида ДСП ламинируют, покрывают шпоном или пластиком.

Фанера

Этот материал производят из тонкого (1 мм) спрессованного шпона. Он может обладать разными категориями в зависимости от производной древесины. Для коробов подходит изделие в 10–14 слоев. Со временем конструкции из фанеры, особенно при влажном состоянии воздуха, могут деформироваться. Но этот материал отлично гасит вибрации и удерживает звук внутри системы, поэтому его применяют для создания корпусов.

Столярная плита

Столярную плиту производят из двухстороннего шпона или фанеры. Внутрь между двумя поверхностями кладут наполнитель из брусков, реек и прочего материала. Весит плита немного, хорошо поддается обработке. Благодаря этим качествам ее используют для изготовления коробов.

ОСП

Ориентированно-стружечная плита представляет собой многослойный материал, состоящий из переработанных древесных отходов. Это прочное, упругое изделие, легко поддается обработке. Текстура ОСП очень красивая, но неровная. Для изготовления корпусов ее отшлифовывают и покрывают лаком. Плита хорошо поглощает звук и устойчива к вибрациям. К недостаткам относят испарение формальдегидов и резкий запах.

МДФ

Древесно-волокнистая плита состоит из мелких стружечных фракций, ее состав безвреден. Изделие выглядит прочнее, надежнее и дороже, чем ДСП. Материал хорошо резонирует, и именно его чаще всего используют для изготовления заводских корпусов. В зависимости от размеров акустической системы МДФ выбирают толщиной 10, 16 и 19 мм.

Камень

Этот материал хорошо поглощает вибрации. Из него нелегко изготовить корпус – нужны специальные инструменты и профессиональное мастерство. Для изделий применяют сланец, мрамор, гранит и другие виды поделочного камня. Корпуса получаются удивительно красивыми, но тяжелыми, из-за повышенной нагрузки им лучше находиться на полу. Качество звука в данном случае фактически идеально, но и стоимость подобного изделия слишком высока.

Стекло

Для создания корпусов используют оргстекло. В дизайнерском отношении изделия имеют невероятно красивый внешний вид, но для акустических возможностей это не лучший материал. Несмотря на то что стекло вступает в резонанс со звуком, цены на подобные изделия довольно высоки.

Дерево

Дерево считается ценным материалом для изготовления корпусов акустических систем, так как оно наделено хорошими поглощающими характеристиками. Но древесина имеет свойство рассыхаться со временем. Если это произойдет с корпусом, он станет непригодным к применению.

Металл

Для изготовления коробов используют легкие, но твердые сплавы алюминия. Корпус из подобного металла способствует хорошей передаче высокочастотных звуков и гасит резонанс. Чтобы снизить воздействие вибраций и повысить поглощаемость звука, короба для АС производят из материала, представляющего собой две алюминиевые пластины с проложенным между ними слоем вискоэластика. Если все же не удается добиться хорошего звукопоглощения, это сказывается на качестве звучания всей АС.

Типы конструкций

Прежде чем приступить к активной фазе изготовления корпуса своими руками для домашней акустической системы, рассмотрим, какие бывают типы конструкций.

Открытые системы

На щиток больших размеров монтируются динамики. Края щитка загибаются назад под прямым углом, а задняя стенка конструкции совсем отсутствует. В данном случае акустическая система имеет весьма условный короб. Подобная модель годится для больших помещений и плохо подходит для воспроизведения музыки с низкими частотами.

Закрытые системы

Привычные конструкции в виде коробов со встроенными динамиками. Имеют широкий диапазон звучания.

С фазоинвертором

Такие корпуса, кроме динамиков, наделены дополнительными отверстиями для прохождения звука (фазоинвертор). Это дает возможность воспроизведения самых глубоких басов. Но конструкция проигрывает закрытым коробам в четкости артикуляции.

С пассивным излучателем

В данной модели полую трубку заменили на мембрану, то есть установили дополнительный драйвер для низких частот, без магнита и катушки. Такая конструкция занимает меньше места внутри корпуса, а значит, и размер короба можно уменьшить. Пассивные излучатели помогают добиться чувствительной глубины баса.

Акустический лабиринт

Внутреннее содержание корпуса выглядит как лабиринт. Закрученные изгибы являются волноводами. Система имеет очень сложную настройку и стоит немалых средств. Но при правильном изготовлении происходит идеальная подача звука и высокая точность басов.

Как изготовить своими руками?

Чтобы правильно изготовить и собрать самодельный корпус для системы воспроизведения аудио, следует предварительно подготовить все необходимое:

  • материал, из которого предстоит сделать короб;
  • инструменты для выполнения работ;
  • провода;
  • динамики.

Сам процесс состоит из определенной последовательности шагов.

  1. Изначально определяется тип колонок, для которых изготавливаются короба: настольные, напольные и прочие.
  2. Затем составляются чертежи и схемы, выбирается форма коробки, рассчитывается размер.
  3. На фанерном листе производятся разметки 4 квадратов размерами 35х35 см.
  4. Внутри двух заготовок размечаются квадраты меньших размеров – 21х21 см.
  5. Выпиливается и убирается внутренняя часть. В образовавшийся проем примеряется колонка. Если вырез недостаточен для вхождения, его придется расширить.
  6. Далее подготавливаются боковые стенки.

Их параметры таковы:

    • глубина модели – 7 см;
    • длина одного комплекта стенок (4 штуки) – 35х35 см;
    • длина второго комплекта (4 штуки) – 32х32 см.

    7. Все заготовки тщательно зачищаются и доводятся до идентичных размеров.

    8. Стыки соединений сажаются на жидкие гвозди и закрепляются саморезами.

    9. В процессе изготовления конструкции внутреннюю часть обклеивают синтепоном или другим, поглощающим вибрацию материалом. Это необходимо для низкочастотных динамиков.

    Как поместить содержимое внутрь?

    В изготовленные короба встраивается по одному динамику. Если есть необходимость вместить два динамика, во избежание деформации конструкции от вибрационных нагрузок внутри корпуса устанавливают распорки между передней и задней стенками.

    Сам процесс встраивания несложен, если отверстие для динамика изготовлено по размеру.

    Провода следует разместить без перегибов, проследить, чтобы мелкие элементы системы не смещались во время вибрации. После установки внутреннего содержимого монтируется последняя панель, закрывающая короб.

    Если корпуса изготавливаются для монтажа в потолок или стену, понадобится звукоизоляционная подложка. Для установки изделия на пол или стол необходима специальная подставка.

    В заключение хочется добавить, что акустическое звучание зависит не только от технического содержимого и корпуса изделия, – оно составляет единое целое с помещением, в котором находится АС. Чистота и мощь звучания на 70% зависят от возможностей зала, его акустики. И еще: компактные короба занимают мало места, это приятно. Но габаритная конструкция, созданная под акустическую систему, всегда выигрывает в подаче звука.

    Из чего сделать корпус для акустики, смотрите в видео.

    Как сделать колонки самому

    На сегодняшнем рынке акустической техники представлено множество звуковых систем – они могут быть разного типа, мощности и дизайна, подобрать можно колонки на любой вкус и под любые потребности. Однако не всегда покупные колонки являются идеальным вариантом. Многим хочется попробовать сделать акустические устройства своими руками – от осознания того, что это не продукт с китайского завода, а нечто, созданное собственными силами, колонки даже станут субъективно лучше звучать.

    Самодельные колонки и сабвуфер

    Конечно, купить колонки гораздо проще и, вероятно, дешевле. Но собрать свои собственные колонки не так уж трудно. Сложность процесса зависит от нескольких факторов:

    • Какие колонки вам нужны. Хочется ли собрать полноценную многоканальную систему или простую стереопару, мощными они должны быть или не очень, широкополосными или многополосными. От всего этого зависит, в первую очередь, сложность расчетов, а затем уже – сложность сборки.
    • Количество имеющихся деталей. Масштаб проекта может быть разным – кто-то собирает только корпус, а электрические детали покупает в готовом виде, а кто-то самостоятельно делает даже контролирующую микросхему (кроссовер) и усилитель. Единственное, что во всех случаях покупается – это динамические излучатели, поскольку собрать их вне заводских условий практически невозможно.
    • Опыт и навыки. Главное, что нужно иметь – прямые руки, способные на достойном уровне заниматься деревообработкой, поскольку в случае сборки колонок своими руками именно от качества изготовления корпуса зависит итоговое качество акустической системы.

    Если вы уверены, что готовы самостоятельно собрать колонки, нужно заготовить инструменты и материалы, и можно приступать. Оставим в стороне вопрос о том, какого типа будет итоговая акустическая система – это не важно, общие принципы сборки аналогичны независимо от того, собираются ли маленькие фронтальные колонки или огромная и мощная система 5.1. Отличаться будет, в принципе, только объем работ и количество расчетов.

    Проектирование колонок

    Прежде, чем приступать к изготовлению акустических устройств своими руками, нужно разобраться, из чего и в каком виде они могут быть сделаны. В первую очередь следует узнать, каким может быть корпус колонки.

    Качества корпуса играет огромную роль в придании звуку чистоты и громкости. Если коробка будет собрана с грубыми конструктивными ошибками, последствия могут быть самыми разными – от простого ухудшения качества звука (например, он будет слишком глухим) до полной неработоспособности колонки. Не стоит волноваться раньше времени – точно все рассчитав, все получится на весьма достойном времени. Если какие-то огрехи и будут, вряд ли их можно будет определить невооруженным ухом. Стоит также помнить, что в работе с деревом дециметр погрешности – не погрешность, так что незначительные ошибки вполне простительны.

    Вырезанные стенки короба колонки

    Первое, что нужно выбрать – это форма будущих колонок. Она может быть практически любой, но для самостоятельной работы лучше всего выбрать традиционную прямоугольную форму. Если планируется изготовление не широкополосной колонки, а сабвуфера, то форма должна быть кубической. Учтите также, что при изготовлении низкочастотной колонки требуются максимально точные расчеты объема колонки, а также фазоинвертора, иначе басы будут воспроизводиться недостаточно качественно, что сведет смысл работы на нет.

    Размеры колонки могут быть также разными. Если будет использоваться большой набор динамиков – вплоть до трех среднечастотных, одного высокочастотного твиттера и низкочастотного сабвуфера – колонка, разумеется, должна быть высокой. При этом она может быть узкой – объема вполне хватит для качественного звучания. В целом, о расчете объема можно сказать много – но все особо точные расчеты не имеют особого смысла, если вы не обладаете ушами, способными улавливать малейшие отклонения амплитуды звука от идеально прямой линии. Так что достаточно приблизительно подсчитать необходимый объем, исходя из диаметра и мощности динамического излучателя. Если колонка многополосная, за основу берется низкочастотный громкоговоритель.

    Один из важнейших моментов – правильный выбор материала. Стенки корпуса колонки могут быть сделаны из разных видов материала, главное, чтобы он отвечал трем требованиям:

    • жесткость – чтобы стенки не гнулись под действием вибрации динамиков;
    • легкость;
    • доступная цена.

    Лучше всего подходит древесно-стружечная плита средней плотности, или МДФ. Цельное дерево не подойдет по той причине, что оно слишком гибкое и создает эффект резонанса. Кроме того, колонка не является абсолютно статичным объектом – при работе в ней всегда происходят незаметные невооруженным глазом колебания и подобные движения, из-за чего непрессованная древесина сравнительно быстро рассыхается и приходит в негодность. Одна из немногих пород дерева, которая может быть использована для производства колонки своими руками – это эбен, или черное дерево, которое является самым твердым из всех сортов древесины, а также идеально полируется. Однако, черное дерево весьма дорогое, поэтому в большинстве случаев не подойдет – все-таки одной из целей самостоятельной работы является экономичность.

    Самодельный короб колонки

    Еще один возможный вариант материала – многослойная фанера. Ее легко обрабатывать, а после сборки корпуса можно отделать любым декором – например, натуральным шпоном. Единственный ее минус – не самая высокая жесткость, так что для большей прочности конструкции придется дополнительно выпиливать ребра, которые будут помещены внутрь короба.

    Кроме описанных материалов возможно использование ГВЛ или ЦСП – они сами по себе обладают неплохими показателями звукоизоляции, что позволяет несколько сэкономить на защитном материале. Однако они имеют высокую массу и весьма непросты в обработке. Пластик и вовсе использовать не рекомендуется – оставим полимеры заводским производителям. Таким образом, лучше всего остановить выбор на ДСП, особенно ламинированной – она и по свойствам лучше, и выглядит неплохо, имитируя практически любой материал – например, то же черное дерево.

    В итоге колонка должна иметь следующие качества:

    • Ровную амплитудно-частотную характеристику – этот параметр отражает качество звука, поскольку представляет собой разницу между получаемым электрическим сигналом и выдаваемыми звуковыми волнами. Именно на получение идеальной АЧХ должны быть направлены все усилия при изготовлении самодельной колонки. На качество АЧХ влияет множество факторов – это и правильность расположения деталей колонки внутри корпуса, и качество использованных материалов, и даже окружающая среда.
    • Достойный КПД. Поскольку в динамике электрический сигнал преобразуется в механические движения диффузора – колебания его мембраны, которые и создают звук – коэффициент полезного действия всегда получается весьма низким. Нужно постараться поднять его как можно выше. Помочь в этом сможет правильный подбор деталей.
    • Субъективное качество звука – колонку должно быть приятно слушать, потому что пользоваться ею будет не прибор для измерения характеристик звука, а вы сами.
    • Симпатичный дизайн – чем привлекательнее выглядит колонка, тем приятнее будет пользование ею.

    Полностью подготовившись к работе и начертив примерный проект колонки, можно приступать к изготовлению колонки своими руками.

    Компоненты для сбора колонок

    Технология создания акустического устройства

    Один из главных принципов, которым нужно руководствоваться при работе – аккуратность. Нужно максимально внимательно производить все замеры, прежде чем приступать к выпиливанию деталей, а перед их скреплением необходимо все примерять друг к другу.

    Этапы изготовления колонки таковы:

    1. На заготовленных листах ДСП расчерчиваются стенки будущего корпуса. На стенках нужно разметить места для установки динамиков – отверстия должны быть круглыми и идеально подходить под размеры излучателей, чтобы в итоге не было никаких щелей.
    2. Детали выпиливаются. Если доска лакированная, лучше пилить ее отделанной стороной вверх, чтобы не повредить декоративное покрытие.
    3. Как скрепить стенки колонки? Можно воспользоваться двумя способами: либо использовать клей или эпоксидную смолу, либо просто скрутить шурупами. В первом случае нужно делать все очень осторожно, чтобы колонку не перекосило. Для прижатия смазанных клеем деталей друг к другу можно воспользоваться системой тисков. Скреплять стенки тонкими шурупами также нужно аккуратно, чтобы они вошли под идеально прямым углом.
    4. Корпус должен быть герметичным, поэтому, если стыки стенок недостаточно плотные, щели нужно заполнить войлоком, пропитанным клеем. Если задняя панель будет съемной, по ее краю нужно наклеить полимерный или резиновый уплотнитель.
    5. Если короб будет закрытым, вместо обивки стенок звукоизоляцией вату или поролон можно засыпать прямо так, заполнив им весь объем колонки. Главное, чтобы он не соприкасался с задней поверхностью диффузора. Кроме того, должен быть сформирован канал от излучателя до фазоинвертора.
    6. Не обязательно производить расчеты длины фазоинвертора – она прекрасно подбирается опытным путем. Диаметр же подсчитать легко – например, для динамика диаметром более 100 мм отлично подойдет труба шириной 5 см. Длина же определяется следующим образом – берутся две самодельные трубки из картона и вставляются друг в друга, а затем размещаются в отверстии, предназначенном для фазоинвертора. Затем колонку нужно включить и двигать трубки относительно друг друга до тех пор, пока поток воздуха из отверстия не станет наиболее активным.
    7. Когда корпус будет собран, останется только разместить в нем динамики и усилитель. Излучатели подключаются либо последовательно, либо параллельно в зависимости от требуемых характеристик колонки.

    При соблюдении технологии у вас, несомненно, получится весьма качественная колонка.

    Создание колонок своими руками: видео

    Другие статьи раздела Колонки: другое

    Несмотря на огромное разнообразие вполне современных акустических систем, среди любителей…  21753

    Акустические системы сегодня представляют высокотехнологичные устройства, способные воспроизводить звук…  14521

    Короб для колонок своими руками « Группа Компаний «Фундамент»

    В продолжение темы «Музыка в ванной комнате» опишем процесс создания короба для колонок своими руками.

    Для большинства встраиваемых в потолок колонок производители предлагают свои оригинальные короба.

    Назначения данного короба:

    • Упрощение монтажа акустической системы
    • Сведение в минимуму вибрации, которая передается от акустики в потолок (чаще всего ГКЛ)
    • «Гашение» звуковой волны, которая выходит с тыльной стороны динамиков

    Именно последний пункт придает более «правильное» звучание низких частот. Но т.к. большинство оригинальных коробов предлагается либо из пластика, либо из металла – последний пункт можно свести к нулю. Именно из-за этого мы решили сделать короб для колонок своими руками.

    Весь процесс сборки акустического бокса приведен для акустики Sonance Visual Performance VP65S XT, которая и будет в дальнейшем использоваться на одном из наших объектов.

    1. Размечаем и вырезаем четыре квадрата 30×30 см.

    2. На двух передних частях размечаем и вырезаем внутренние отверстия 21×21 см.

    3. Проверяем, входит ли колонка в подготовленное отверстие.

    4. Готовим боковые стенки. Глубина короба 6,5 см. Длина четырех стенок 30 см. и еще четырех 27 см. Толщина используемой фанеры 1,5 см.

    5. После того, как все торцы отшлифовали и привели к единому размеру, начинаем сборку короба. На стыки деталей для лучшей звукоизоляции наносим жидкие гвозди и соединяем парой саморезов.

    6. Два короба готовы. Невзрачный вид нас не особо волнует, т.к. с лицевая часть будет закрыта ГКЛ-потолком.

    Обратите внимание, что размеры короба для акустики приведены с учетом того, что сверху короб будет накрываться ГКЛ-листом 12 мм, чтобы исключить стыки фанеры и ГКЛ-потолка.

    Особенности, на которые необходимо обратить внимание:

    • Если будут использоваться низкочастотные динамики, то простого деревянного бокса будет недостаточно – необходимо будет обклеить внутренние стенки вибро-поглощающим материалом (поролон 5 мм или обычный синтепон, который можно купить в любом магазине ткани и шитья)
    • Если в одном боксе будут располагаться два и более динамика, то во избежание деформации короба рекомендуется делать распорки между передней и задней стенками.
    • При монтаже короба к бетонной плите перекрытия рекомендуется прокладывать звукоизолирующую подложку, например «Вибростек».

    Обзор материалов / Блог компании Аудиомания / Хабр

    Профессиональная активная акустика Denon DN-304S

    Раньше колонки представляли собой обыкновенные рупорные громкоговорители и не имели корпуса как такового. Все изменилось, когда в 20-х годах XX века появились динамики с бумажными диффузорами.

    Производители начали изготавливать крупные корпуса, которые вмещали в себя всю электронику. Однако вплоть до 50-х годов многие производители аудиоаппаратуры не закрывали корпуса колонок полностью – задняя часть оставалось открытой. Это было связано с необходимостью охлаждения электронных компонентов того времени (ламповое оборудование).

    Задача корпуса колонок – контроль акустической среды и удержание динамиков и других компонентов системы. Уже тогда было замечено, что корпус способен оказывать серьезное влияние на звучание громкоговорителя. Поскольку передняя и задняя части динамика излучают звук с разными фазами, то возникала усиливающая или ослабляющая интерференция, что приводило к ухудшению звука и появлению эффекта гребенчатой фильтрации.

    В связи с этим начались поиски способов улучшения качества звучания. Для этого многие стали исследовать естественные акустические свойства различных материалов, пригодных для изготовления корпусов.

    Волны, отраженные от внутренней поверхности стенок корпуса колонок, накладываются на основной сигнал и создают искажения, интенсивность которых зависит от плотности используемых материалов. В связи с этим часто оказывается, что корпус стоит гораздо дороже компонентов, заключенных в нем.

    При производстве корпусов на крупных фабриках, все решения касательно выбора формы и толщины материалов принимаются на основании расчетов и тестов, однако Юрий Фомин, звукоинженер и инженер-конструктор акустических систем, чьи разработки лежат в основе мультимедийных систем под брендами Defender, Jetbalance и Arslab, не исключает, что даже в отсутствие специальных музыкальных знаний и большого опыта работы в аудиоиндустрии можно сделать что-то, близкое по характеристикам к «серьезному» Hi-Fi.

    «Надо брать готовые разработки, которыми инженеры делятся в сети, и повторять их. Это 90% успеха», – отмечает Юрий Фомин.

    При создании корпуса акустической системы следует помнить, что, в идеале, звук должен поступать только из динамиков и специальных технологических отверстий в корпусе (фазоинвертор, трансмиссионная линия) – нужно позаботиться, чтобы он не проникал через стенки колонок. Для этого рекомендуется выполнять их из плотных материалов с высоким уровнем внутреннего звукопоглощения. Вот несколько примеров того, из чего можно собрать корпус для динамиков.

    Древесно-стружечная плита (ДСП)

    Это доски, сделанные из спрессованной древесной стружки и клея. Материал обладает гладкой поверхностью и неплотной рыхлой сердцевиной. ДСП хорошо гасит вибрации, однако пропускает через себя звук. Плиты легко скрепляются клеем для дерева или монтажным клеем, однако их края имеют тенденцию крошиться, что немного усложняет работу с материалом. Также он боится влаги – при нарушении производственных процессов легко её впитывает и разбухает.

    В магазинах продают доски разной толщины: 10, 12, 16, 19, 22 мм и так далее. Для небольших корпусов (объемом меньше 10 литров) подойдет ДСП толщиной 16 мм, а для корпусов большего размера следует выбрать доски толщиной 19 мм. ДСП можно облицовывать: обклеивать пленкой или тканью, шпаклевать и красить.

    Древесно-стружечная плита используется при создании акустической системы Denon DN-304S (на фото выше). Производитель выбрал ДСП потому, что этот материал является акустически инертным: колонки не резонируют и не окрашивают звук даже при высокой громкости.

    Облицованная ДСП

    Это ДСП, облицованная декоративными пластиками или шпоном с одной или с двух сторон. Плиты с деревянной облицовкой скрепляются обычным клеем для дерева, однако для ДСП, облицованной пластиком, придется покупать специальный клей. Для обработки срезов доски можно воспользоваться кромочной лентой.

    Столярная плита

    Популярный строительный материал из реек, брусков или других наполнителей, которые оклеены с двух сторон шпоном или фанерой. Плюсы столярной плиты: относительно малый вес и простота обработки краев.

    Ориентированно-стружечная плита (ОСП)

    ОСП – это доски, спрессованные из нескольких слоев тонкой фанеры и клея, узор на поверхности которых напоминает мозаику желтого и коричневого цветов. Сама поверхность материала неровная, но ее можно отшлифовать и покрыть лаком, поскольку текстура дерева придает этому материалу необычный вид. Такая плита обладает высоким коэффициентом звукопоглощения и устойчива к вибрациям.

    Также стоит отметить, что благодаря своим свойствам ОСП используется для формирования акустических экранов. Экраны необходимы для создания комнат прослушивания, где пользователи могут оценить звучание акустических систем в практически идеальных условиях. Полосы из ОСП крепятся на определенном расстоянии друг от друга, образуя тем самым панель Шредера. Суть решения заключается в том, что закрепленная в определенных точках полоса под воздействием акустической волны расчетной длины начинает излучать в противофазе и гасит ее.

    Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

    Сделанный из древесной стружки и клея, этот материал более гладкий, чем ОСП. Благодаря своей структуре МДФ хорошо подходит для изготовления дизайнерских корпусов, поскольку легко поддается распилу, – это упрощает стыковку деталей, скрепляемых между собой при помощи монтажного клея.

    МДФ можно облицовывать, шпаклевать и красить. Толщина плит варьируется от 10 до 22 мм: для корпусов колонок объемом до 3 литров будет достаточно доски толщиной 10 мм, до 10 литров – 16 мм. Для больших корпусов лучше выбрать 19 мм.

    Если при выборе материала для изготовления корпусов акустических систем отбросить в сторону звуковые аспекты, то останутся три определяющих параметра: низкая стоимость, простота обработки, простота склеивания. МДФ как раз обладает всеми тремя. Именно невысокая стоимость и «податливость» МДФ делают его одним из самых популярных материалов для изготовления колонок.

    Пример использования МДФ – полочная акустика Arslab Classic 1 SE, стенки корпуса которой изготовлены из толстых древесноволокнистых плит, препятствующих возникновению вибраций и окрашиванию звука.

    Фанера

    Этот материал сделан из спрессованного и склеенного тонкого шпона (около 1 мм). Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были направлены перпендикулярно волокнам предыдущего листа. Фанера – лучший материал для подавления вибраций и удержания звука внутри корпуса. Склеить фанерные доски между собой можно обычным клеем по дереву.

    Шлифовать фанеру сложнее, чем МДФ, поэтому выпиливать детали нужно как можно точнее. Среди достоинств фанеры стоит выделить её легкость. По этой причине из неё часто делают кейсы для музыкальных инструментов, ведь достаточно обидно отменять концерт из-за того, что музыкант надорвал спину.

    Именно этот материал применяется компанией Penaudio для производства напольной акустики – она использует латвийскую фанеру, которая изготавливается из березы. Многим нравится то, как выглядит обработанная березовая фанера, особенно после покрытия лаком, – это придает корпусу уникальности. Этим и пользуется компания: поперечные слои фанеры стали своеобразной «визитной карточкой» Penaudio.

    Напольная акустика Penaudio Rebel Three

    Камень

    Чаще всего используются мрамор, гранит и сланец. Сланец – самый подходящий материал для изготовления корпусов: с ним достаточно просто работать из-за его структуры, и он эффективно поглощает вибрации. Главный недостаток – необходимы специальные инструменты и навыки обработки камня. Чтобы как-то упростить работу, возможно, имеет смысл изготовить из камня только переднюю панель.

    Стоит отметить, что для установки колонок из камня на полку, вам может понадобиться мини-кран, да и сами полки должны быть достаточно прочными: вес каменной аудиоколонки достигает 54 кг (для сравнения, колонка из ОСП весит около 6 килограмм). Такие корпусы серьезно улучшают качество звука, но их стоимость может оказаться «неподъемной».

    Колонки из цельного куска камня делают ребята из компании Audiomasons. Корпусы вырезаются из известняка и весят порядка 18 килограмм. По заявлениям разработчиков, звучание их продукта придется по вкусу даже самым искушенным меломанам.

    Оргстекло/стекло

    Можно сделать корпус для динамиков из прозрачного материала – это действительно круто, когда видно «внутренности» колонки. Только здесь важно помнить, что без должной изоляции звук будет ужасным. С другой стороны, если вы добавите слой звукопоглощающего материала, прозрачный корпус перестанет быть прозрачным.

    Неплохим примером акустической hi-end-аппаратуры из стекла может служить Crystal Cable Arabesque. Корпуса техники Crystal Cable изготавливаются в Германии из полос стекла толщиной 19 мм со шлифованными гранями. Детали скрепляются между собой невидимым клеем в вакуумной установке, дабы избежать появления пузырьков воздуха.

    На выставке CES-2010, проходившей в Лас-Вегасе, обновлённые Arabesque завоевали все три награды в области Инноваций. «До сих пор ни одному производителю техники не удавалось добиться настоящего hi-end-звучания от акустики, изготовленной из такого сложного материала. – писали критики. – Компания Crystal Cable доказала, что это возможно».

    Клееная древесина/дерево

    Из дерева получаются хорошие корпуса, однако здесь нужно учитывать важный момент: дерево имеет свойство «дышать», то есть оно расширяется, если воздух влажный, и сжимается, если воздух сухой.

    Так как деревянный брусок проклеивается со всех сторон, в нем создается напряжение, что может привести к растрескиванию древесины. В этом случае корпус потеряет свои акустические свойства.

    Металл

    Чаще всего для этих целей используется алюминий, точнее – его сплавы. Они легкие и жесткие. По мнению ряда специалистов, алюминий позволяет уменьшить резонанс и улучшить передачу высоких частот звукового спектра. Все эти качества способствуют росту интереса к алюминию со стороны фирм-производителей аудиоаппаратуры, и его используют для изготовления всепогодных акустических систем.

    Существует мнение, что изготовление цельнометаллического корпуса – не самая хорошая идея. Однако стоит попробовать сделать из алюминия верхние и нижние панели, а также перегородки жесткости.

    Наши материалы по теме:

    как правильно сделать расчет своими руками в машину, корпус для саба под 12 дюймов чертеж и схемы, установка Стелс в авто, 15, ремонт, как рассчитать объем в литрах самому, размеры, 10, какой лучше собрать, из обычного динамика, виды, изготовление из МДФ, ДСП, на трубе, из чего лучше, самодельный фазоинверторный, 8, из активного пассивный, мини, 4, для двух, проверить настройку, типы, красивый, из какого материала, закрытый

    Многие водители не знают, для чего нужен короб для сабвуфера. Однако подобная конструкция позволяет грамотно спрятать полезную часть аудиосистемы, не жертвуя органичностью интерьера в салоне. Чтобы изготовить короб, нужно подготовить ряд материалов и выполнить некоторые расчеты.

    Разновидности коробов

    Существуют разные типы акустического оформления, включая:

    1. Закрытый.
    2. Фазоинверторный.
    3. Полосовой громкоговоритель.

    Первые виды пользуются большим спросом, поскольку их несложно соорудить своими руками. Звуковые колебания в подобной конструкции изолируются от окружающей среды и гасятся, создавая объемный звук. Но в процессе затухания выделяемая энергия способствует теплоотдаче, что сказывается на параметрах акустики.

    Какую магнитолу рекомендуете покупать:Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

    Чтобы устранить такое явление, внутреннее пространство ящика оснащают звукоизолирующими материалами (ватой или синтепоном). В результате тепла выделяется меньше, а динамик звучит более объемно. При тестировании подобный метод дает до 15-20% увеличения объема.

    Ты водитель автомобиля?! Тогда ты сможешь пройти этот простейший тест и узнать … Перейти к тесту »

    Несмотря на простоту изготовления, такой короб под сабвуфер имеет массу плюсов. Первый — это возможность быстро рассчитать объем короба. Второй — минимальная вероятность перегрузки динамика. Третий — отсутствие конкурентов в качестве звучания при выборе подходящей сабвуферной головки и грамотном расчете корпуса.

    Однако, кроме плюсов, у закрытых систем имеются и минусы. Ключевой недостаток — это низкие показатели КПД в сравнении с остальными типами.

    Фазоинверторные коробы отличаются наличием специального тоннеля, в котором содержится небольшое количество воздуха. Его объем подбирается по следующему принципу: внутри конструкции должна размещаться вторая колебательная система, которая принимает волны от тыльной части диффузора и передает их в нужное место. В пределах допустимого диапазона частот показатели КПД повышаются.

    Кроме высокого КПД, фазоинвертор обладает большой прорехой в корпусе, которая сдерживает движение диффузора и снижает амплитуду его колебаний.

    Из минусов выделяют высокие требования к настройкам и параметрам, т.к. чтобы сделать короб своими руками для восьми дюймового динамика, нужно учесть следующие нюансы:

    1. Объем короба.
    2. Поперечное сечение.
    3. Длина тоннеля. Вычисляем ее с учетом технических параметров громкоговорителей.

    Если необходимо спрятать активный сабвуфер, лучше использовать полосовой громкоговоритель, совмещающий фильтры высоких и низких частот. Примитивные конструкции отличаются закрытым объемом с тоннелем. Динамик находится в перегородке между камерами, поэтому 2 части диффузора функционируют на всю мощность.

    Как сделать короб для сабвуфера

    Разбираясь, как сделать сабвуфер своими руками, нужно выбрать материал изготовления корпуса, выполнить некоторые расчеты и чертежи, а также придерживаться пошаговых инструкций по сборке.

    Из чего сделать

    При изготовлении коробов для сабвуфера используются разные материалы. Но чаще всего народные умельцы создают ящики из ДСП или МДФ, поскольку подобные плиты достаточно надежны и доступны.

    Однако сегодня спросом пользуется прозрачный пластик или оргстекло, позволяющее воссоздать особый эффект в стиле hi-tech. Однако изделия из древесины отличаются лучшим звучанием, чем варианты из других материалов.

    Применять при сборке короба для сабвуфера простое дерево или дощатые панели нельзя. Это должны быть конструкции с особой дисперсией, т.е. фанера, ДСП или МДФ. При выборе фанерных листов следует отдавать предпочтение многослойным вариантам, которые характеризуются такими достоинствами:

    1. Высокое качество звучания в салоне.
    2. Отсутствие проблемы дребезжания или помех.
    3. Устойчивость к вибрациям.

    Такие свойства отсутствуют у других материалов, поэтому опытные мастера выбирают только фанеру. Но кроме фанеры или ДСП, понадобится подготовить сопутствующие элементы, включая ткань для шумоизоляции. Она продается в специализированных магазинах аудиотехники или на рынке. Еще нужно подготовить строительный степлер со скобами, клей 88 и металлические уголки для повышения прочности конструкции по углам.

    Если правильно выбрать материалы изготовления, сделать корпус для сабвуфера своими руками будет достаточно просто.

    Как рассчитать короб

    Чтобы рассчитать короб, можно воспользоваться специальными компьютерными калькуляторами, такими как WinISD или JBL Speakershop.

    В пустые поля нужно ввести исходные данные для расчета коробов, включая параметры динамиков из базы данных или других источников. Еще с помощью программного обеспечения можно найти оптимальный вариант сопутствующих компонентов для наилучшего звучания.

    Провести расчет для корпуса сабвуфера закрытого типа несложно, поскольку такая система наиболее проста в исполнении и не требует высокой точности значений. Чтобы определить, какой нужен объем короба, можно воспользоваться специальными формулами, основываясь на 3 параметрах динамика для выбора внутреннего объема.

    Если паспортное значение резонансной частоты к добротности составляет меньше 100, подобный динамик не подходит для закрытых ящиков.

    При использовании формул для проведения расчетов необходимо придерживаться таких требований: резонансная частота не может превышать 50 Гц, а добротность — 0,7.

    Если нужно рассчитать объем короба фазоинверторного типа, лучше отдавать предпочтение динамикам с добротностью 0,3-0,5 и отношением резонансной частоты к добротности от 50. Еще понадобится определить размеры, площадь сечения и длину трубы.

    Расчет корпуса в машину своими руками производится по тем же принципам, что и при обустройстве закрытой конструкции, но с учетом допустимой добротности не больше 0,6-0,65.

    Длину фазоинвертора рассчитывают таким образом, чтобы она соответствовала рекомендованному значению.

    Короб для сабвуфера 12 дюймов должен обладать объемом 47-78 л. Короб под 8-дюймовый прибор может иметь 20-33 л объема. Если нужно организовать ящик под 15 дюймов, берется расчет в 79-120 л.

    Как собрать

    Начиная собирать корпус для 8, 10 или 12-дюймового динамика, необходимо изучить каждый этап предстоящей работы и следовать пошаговому руководству. В первую очередь нужно создать красивую коробку:

    1. Внешние поверхности, где размещается головка, делаются двойными. Поэтому лучше применить 2 листа фанеры. Если толщина 1 материала составляет 18 мм, в собранном виде она должна составить 36 мм, что повысит степень жесткости. Еще можно сделать в первом листе небольшое отверстие, а во втором — более крупное, чтобы головка оказалась утопленной в корпус.
    2. Дальше необходимо склеить листы специальной клеевой основой и закрепить саморезами. Крепежные элементы должны размещаться на каждом 1 см² поверхности, т.е. через каждые 3-5 см.
    3. Для соединения стенок короба под 2 динамика или больше используются не саморезы, а шурупы для мебели. Подобная работа потребует использования электрической дрели и клея. Наличие шурупов способствует лучшей фиксации, поскольку они не деформируются даже при продолжительной эксплуатации.
    4. Треугольную рейку проклеивают внутри ящика по углам. Она необходимо для повышения жесткости и предотвращения деформации. Подобные действия необходимы для сабвуфера 10 дюймов или 15 дюймов, поскольку они обладают увеличенными размерами.

    Сооружая самодельный автомобильный ящик, важно позаботиться о хорошей защите корпуса. Для этого народные умельцы применяют разные материалы и методы:

    1. С целью повышения влагозащиты ящика для сабвуфера 8 дюймов (10, 12 или 15 сабвуфер), поверхности покрываются специальной лаковой пропиткой.
    2. Внутренние детали проклеиваются виброизоляционным материалом, который защищает конструкцию от негативных воздействий и повышает степень жесткости. Кто-то наносит такое покрытие и на наружные части, что дает хорошие низкие частоты.
    3. Стыки и места соединений нуждаются в особом внимании, поскольку там расположены провода кроссовера и других элементов аудиосистемы.

    Некоторые специалисты считают, что закрытые ящики для авто не должны иметь отверстия в своем корпусе. К тому же многие из них рекомендуют оценить степень герметичности с помощью заливки внутрь воды.

    Если сабы звучат без короба лучше, чем с ним, внутрь можно поместить вату или синтепон.

    Некоторые водители желают научиться создавать сабвуфер Стелс своими руками, поскольку такой ящик отличается повышенной практичностью и функциональностью. Он занимает меньше места, чем стандартная квадратная конструкция для активного сабвуфера, может размещаться внутри крыла или в месте установки запасного колеса. Для 12-дюймового или 10-дюймового динамика понадобится короб объемом 18 л.

    Процесс производства требует подготовки таких составляющих:

    1. Динамик с размерами под 10-12 дюймов.
    2. Защитные решетки и розетки для соединения устройства с усилителем.
    3. Провода.
    4. Многослойный лист фанеры или ДСП, толщиной 20 мм.
    5. Отрезок ДВП.
    6. Клеевой состав (лучше выбирать эпоксидный).
    7. Кисточка.
    8. Стеклоткань.
    9. Скотч.
    10. Полиэтилен.
    11. Саморезы для дерева.
    12. Дрель и лобзик.

    Определившись с местом, где будет установлен сделанный своими руками ящик, нужно подготовить багажник и начать сборку корпуса.

    Некоторые водители предварительно снимают обшивку в багажнике, чтобы установить конструкцию как можно ближе к внутренней части крыла.

    На напольное покрытие наносится полиэтилен, который способствует защите обшивки от попадания клея и обеспечивает хорошее крепежное место для фиксации саба.

    На следующем этапе необходимо выполнить обклеивание крыла с помощью монтажного скотча. Для лучшего крепления используют 2 слоя тех самых малярных скотчей.

    Дальше необходимо нарезать ткань маленькими отрезками по 20х20 см и приклеить ее с помощью малярного скотча и эпоксидного клея. Собираем ткань внахлест, чтобы предотвратить появление стыков или швов.

    Каждый слой тканевого материала наносится друг на друга с попутным смазыванием эпоксидкой.

    Делается это до тех пор, пока лист не получит толщину в 10 мм.

    Сроки застывания материала составляют 10-12 часов. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться лампой. Дальше необходимо вырезать дно и приклеить его к корпусу. Места стыков пропитываются герметиком и эпоксидной смолой.

    Дальше корпус для сабвуфера нужно подогнать по форме, чтобы он совмещался с петлями багажника и не препятствовал нормальному открытию или закрытию. Потом остается отрезать лишние элементы, вырезать из ДСП боковые части и верхнюю крышку. Округлую поверхность создают из фанерного листа.

    Древесно-стружечная плита предварительно обрабатывается эпоксидкой или герметиком, а потом соединяется с помощью саморезов. Если ящик будет выполнен из стекловолокна, использование эпоксидной смолы разрешается. После высыхания смеси используются саморезы.

    С целью повышения герметичности конструкции в авто мастера проклеивают места швов 2 раза.

    На следующем этапе необходимо посчитать размеры передней панели и вырезать ее лобзиком, предусмотрев наличие круга для 1 или для двух динамиков. Для крепления этой части используются саморезы. В торцевой части проделывается отверстие под розетку.

    На последнем этапе остается закрепить розетку и установить динамик. Дальше можно провести отделочные работы, покрасив сабвуфер или обтянув подходящим материалом. Первый вариант более сложный, поскольку он требует правильной подготовки поверхности перед покраской.

    Чертежи

    Чертежи коробов для сабвуфера и схемы — это полезные и информативные материалы, которые упрощают процесс расчета объема и сборки конструкции. Если создается короб для 12-дюймового динамика, оптимальный объем должен варьироваться в пределах 40-50 л. Чертеж короба основан на следующей примерной схеме:

    1. Параметры наружных размеров: ширина — 700 мм, высота — 450 мм, глубина — 260 мм.
    2. Размеры панелей: передняя — 700х450 мм, задняя — 700х450 мм, левая и правая — 450х260 мм, верхняя и нижняя — 750х260 мм.

    Как подобрать динамики

    Разработав корпус для сабвуфера, необходимо позаботиться о подходящих громкоговорителях, которые будут в нем установлены. Используемые колонки должны отчетливо воспроизводить низкие частоты, преобразовывая электрический сигнал в колебания воздуха.

    В большинстве случаев в авто размещают электродинамические головки, которые начинают колебаться под воздействием электрического тока в звуковой катушке. Подобные механические явления способствуют преобразованию сигнала в звуковую волну.

    Работа громкоговорителей зависит от разных факторов, которые указываются в технической документации. Среди ключевых параметров выделяют:

    1. Резонансную частоту (Fs).
    2. Добротность (Qts).
    3. Эквивалентный объем (Vas).

    Динамик представляет собой колебательную систему, которая воспроизводит звуковые сигналы с разной частотой. Чем меньше вес диффузора и выше жесткость подвеса, тем сильнее поднимутся показатели резонансной частоты. Чтобы воспроизводить низкие частоты, принято задействовать мягкие подвесы с тяжелыми диффузорами. Крупные динамики обладают резонансной частотой в 20-50 Гц.

    Показатели добротности влияют на гашение резонансных колебаний диафрагмы.

    Последний параметр в виде эквивалентного объема равняется объему воздуха, но не зависит от габаритов колонки. Точные значения определяются механическими параметрами подвеса и размерами диффузора. В качестве единицы измерения используются литры.

    Умелые автовладельцы могут сделать сабвуфер из обычного динамика, не прикладывая для этого больших усилий. Главное — знать, что хорошее качество звука с корректным преобразованием сигнала возможно только при использовании больших диффузоров с головками на 6-15 дюймов.

    Как установить

    Процесс установки сабвуфера достаточно простой, поэтому выполнить ее сможет даже новичок. При монтаже низкочастотных систем принято выбирать такие места:

    1. Внутренняя обшивка транспортного средства.
    2. Напольное покрытие багажника.
    3. Отдельный корпус, созданный с учетом расчетов. Такой вариант пользуется спросом из-за экономичного расхода свободного пространства в багажнике и возможности установить мини-аудиосистемы.

    Еще сабвуферы бывают компактными для 4-дюймовых динамиков и могут устанавливаться под сиденьями машины.

    Самостоятельный ремонт

    В случае выхода из строя аудиосистемы может потребоваться ее ремонт своими руками. Причинами такой проблемы бывают:

    1. Механические повреждения.
    2. Попадание недопустимой звуковой частоты на головку, что приводит к ее перегоранию.
    3. Износ диффузора.
    4. Поломка громкоговорителя. Провести ремонт динамика можно самостоятельными усилиями, не прибегая к помощи специалистов.

    Для начала нужно провести демонтаж головки, соблюдая осторожность и чистоту. В противном случае может произойти повреждение гильзы катушки.

    Получив доступ к гильзе, нужно размотать старую проводку и определить количество витков в слое и катушке. Чем точнее будут расчеты, тем быстрее и качественнее будет выполнен ремонт. Дальше необходимо оценить показатели диаметра проводов, используя микрометр. Еще для таких целей применяют штангенциркуль, но точность его измерений невысокая.

    Отремонтировать пассивный динамик путем перемотки несложно. Для этого подготавливаются полоски бумаги, которые вставляются по кругу в местах корпуса и катушки. При соблюдении правил зазор будет равномерным.

    Как сделать сабвуфер своими руками

    Короб – это одна из важнейших функциональных частей низкочастотного динамика. Без этого незаменимого элемента конструкции сабвуфер попросту будет гонять воздух, понижая процент текущего коэффициента полезного действия. Кроме того, короб помогает аккуратно спрятать полезную часть аудиосистемы, без каких-либо жертв ее общему дизайну.

    Смысл правильного расчета такого изделия заключается в необходимости проектировки оформления динамиков, которое впоследствии будет устраивать вас не только музыкальными качествами полученной системы, но и внешним видом. В данном руководстве собраны все полезные советы и подробные рекомендации, отвечающие на вопрос о том, как сделать сабвуфер своими руками.

    Разновидности коробов

    Согласно конструкционным особенностям, акустическое оформление подразделяется на несколько основных видов:

    1. Закрытое.
    2. Фазоинвертор.
    3. Полосовой громкоговоритель.

    Закрытый короб – это самый популярный вариант оформления сабвуфера. Большинство владельцев аудиосистем отдает предпочтение данному виду вследствие простоты подобных изделий. Звуковые колебания, возникающие в замкнутой конструкции, изолируются от окружающей среды, а затухающая частота гасится об стенки, создавая объемный эффект. Основной недостаток закрытых коробов проявляется из-за фактора распределения энергии: усилия, воздействующие на внутреннюю часть системы оформления, способствуют теплоотдаче, негативным образом сказывающейся на качественных параметрах динамика.

    Инструменты и материалы

    Перед началом работ по изготовлению короба для сабвуфера своими руками следует определиться с набором используемых инструментов и материалов. Также нужно выполнить определенные расчеты, нарисовать чертежи, а также сформировать собственное пошаговое руководство, в обязательном порядке следуя ему в дальнейшем.

    Для изготовления системы оформления для низкочастотного динамика можно использовать различные виды материалов. Изделия, созданные руками народных умельцев, как правило, выполнены из фанеры, ДСП или МДФ. На более профессиональном рынке пользуются спросом короба из прозрачного пластика или стекла, которые позволяют придать современный вид готовой конструкции. Однако аудиосистемы, заключенные в древесину, помимо достойного внешнего вида получают существенные бонусы к качественным характеристикам звучания. Перед началом работ важно определиться с местом, на котором будет установлен самодельный ящик.

    В нашем случае процедура изготовления короба для сабвуфера своими руками потребует следующие инструменты и материалы:

    • Динамик 10 на 12;
    • Защитные решетки и розетки;
    • Набор кабелей;
    • Многослойная фанера толщиной 20мм;
    • Лист ДВП;
    • Эпоксидный клей;
    • Кисточка;
    • Стеклоткань;
    • Строительный или обычный скотч;
    • Шурупы по дереву;
    • Ручная дрель;
    • Лобзик.

    Весь набор можно приобрести в крупном строительном магазине – буквально за один заход.

    Как сделать короб для сабвуфера

    Несмотря на кажущуюся сложность, работа по изготовлению короба для сабвуфера – это достаточно простое занятие, справиться с которым сможет даже человек без каких-либо специфических навыков.

    Перед началом изготовления оформления для низкочастотного динамика нужно найти и приготовить все необходимые материалы, инструменты и чертежи. Следуя всем рекомендациям и советам, вы без проблем справитесь с поставленной задачей.

    Как рассчитать короб

    Расчет короба для сабвуфера следует производить при помощи специализированного программного обеспечения. К числу подобных расчетных калькуляторов, подходящих для выполнения данной задачи, относятся пакеты WinISD или JBLSpeakershop.

    Осуществив установку и запуск программы, вы увидите несколько полей для внесения информации. В пустые строчки необходимо вставить исходные данные – на их основе калькулятор посчитает все необходимые величины. Расчет корпуса сабвуфера – это очень важный этап, от качества которого зависит вся последующая работа.

    Как собрать

    Процедура по изготовлению короба для низкочастотной колонки подразделяется на несколько этапов. С каждым из них следует внимательно ознакомиться до начала работ: таким образом, вы избавите себя от каких-либо ошибок или непредвиденных обстоятельств.

    • Поверхности, в сторону которых будет смотреть головка, следует сделать двойными, используя несколько листов материала. В первом листе следует проделать небольшое отверстие, утопив головку внутрь конструкции;
    • Для того чтобы склеить листы между собой, нужно использовать эпоксидный клей и шурупы. Крепежные детали следует размещать через каждые два-три сантиметра плоскости изделия;
    • Соединение стенок с основанием ящика производится при помощи мебельных шурупов. Их присутствие делает конструкцию намного прочнее;
    • Трехсторонняя рейка, расположенная во внутренней части корпуса, в обязательном порядке проклеивается по всем углам. Таким образом, мы повышаем прочность конструкции и предупреждаем появление деформированных участков.

    Чертежи

    Схема конструкции внешнего ящика для низкочастотного динамика – это удобный информативный лист, упрощающий процесс сборки изделия. Так как в нашем случае рассматривается процедура по созданию короба для сабвуфера на 12 дюймов, оптимальный объем заготовки должен варьироваться в промежутке от 40 до 50 литров. Создание чертежа производится по следующим размерам:

    • Ширина – 700мм;
    • Высота – 450мм;
    • Глубина – 260мм;
    • Передняя и задняя панели – 700/450мм;
    • Левая и правая панели – 450/260мм;
    • Верхняя и нижняя панели – 750/260мм.

    Согласно указанным размерностям можно нарисовать конструктивный чертеж, при помощи которого можно будет собрать готовое изделие.

    Как подобрать динамики

    После завершения работ по сборке корпуса, следует озаботиться выбором и монтажом громкоговорителей. Включаемые в аудиосистему колонки должны обладать отличными характеристиками в плане воспроизведения низкочастотных волн посредством преобразования электрического импульса в воздушные колебания. Качество работы динамика зависит от нескольких количественных показателей, точные величины которых можно посмотреть в эксплуатационных документах на устройство:

    • Частота резонанса;
    • Добротность;
    • Эквивалентный объем.

    Хорошие модели акустических громкоговорителей обладают резонансной частотой в 20-50Гц. Добротность – это показатель, свидетельствующий о том, насколько качественно гасятся резонансные колебания диафрагменного элемента. Эквивалентный объем – объем воздуха внутри конструкции, не зависящий от общих габаритов динамика. Выбирая колонку, старайтесь подобрать устройство с высокими характеристиками.

    Как установить

    Процедура монтажа низкочастотного динамика – это чрезвычайно простая работа, выполнить которую сможет даже человек, не обладающий профессиональными познаниями в соответствующей области. В качестве основного места установки аудиосистемы можно выбрать:

    • Внутреннюю обшивку автомобиля;
    • Плоскость пола багажного отсека;
    • Отдельное место, габариты которого соответствуют размерам системы;
    • Сабвуфер, не обладающий внушительными размерами, может размещаться под сиденьями автомобиля.

     

     

     

     

    Внутренняя отделка

    По окончании сборки, следует озаботиться защитным покрытием корпуса, и внутренних частей изделия:

    • Внешние плоскости покрываются лаковой пропиткой;
    • Внутренние части конструкции нужно проклеить противовибрационным материалом;
    • Стыки и места креплений плоскостей повторно проклеиваются или пропитываются каким-либо прочным составом с особым вниманием.

    Профессионалы по сборке коробов используют большее количество противовибрационного материала, покрывая им не только внутренние, но и внешние части изделия. Таким образом, низкие частоты начинают звучать намного лучше.

    Оформление

    Внешний вид вновь собранного короба должен обладать сходством с общим интерьером автомобиля. Изделия из пластика или стекла практически не нуждаются в доработке, так как подобные материалы хорошо сочетаются со стилем современных транспортных средств. Деревянные конструкции – намного более заметные и выделяющиеся элементы, которые следует в обязательном порядке привести в достойный вид. Сделать это можно посредством обычной краски, ткани или противовибрационного материала.

    Покрыв такими составами внешние плоскости короба, вы получите хорошо смотрящееся на своем месте устройство.

    Самостоятельный ремонт

    Базовый ремонт аудиосистемы, установленной в транспортном средстве, может производиться даже человеком, не обладающим какими-либо внушительными знаниями из соответствующей области. Существует несколько типов поломок, вследствие которых сабвуфер вдруг перестает работать:

    • Механические повреждения конструкции;
    • Выгорание головки вследствие попадания недопустимой частоты;
    • Поломка диффузора;
    • Поломка колонок.

    Ремонт громкоговорителя – это простейшая задача, не требующая особых навыков или умений. На начальном этапе выполнения ремонтных работ следует отсоединить катушку, соблюдая особую аккуратность. После демонтажа катушки, размотайте витки старой проволоки, сосчитав их количество. Затем следует замерить диаметр провода с помощью микрометра или штангенциркуля. Выполнить перемотку катушки можно посредством обычных полосок тонкой бумаги – вставляйте их по кругу в местах монтажа устройства. Таким образом, вы обеспечите равномерный зазор.

    Тематическое видео

    Процедура самостоятельной сборки короба для сабвуфера подробнейшим образом рассматривается в данном видеоролике. Мастер своего дела на примере показывает все этапы выполнения работ, а также указывает на возможные ошибки.

     

    Собираем домашнюю акустику своими руками из автомобильных динамиков

    В своем новом жилище я захотел установить стереосистему, не тратясь при этом. При переезде мне повезло, я нашел старую автомагнитолу, которой давно не пользовался, и пару колонок. Еще я знал, что у меня лежит без дела старый блок питания, и из всего этого я решил соорудить самодельную домашнюю акустику из автомобильных динамиков.

    Компоненты для сборки своими руками акустической системы из автомобильных динамиков:

    • Автомагнитола
    • Провода для колонок
    • Автомобильные колонки
    • Короба для колонок (у моих колонок оставались родные коробки)
    • Блок питания
    • Корпус для всей системы (в него должны поместиться не только колонки системы, но и БП – учтите все размеры в предварительных чертежах)
    • Клещи для снятия изоляции и обжимные клещи
    • Что-то острое, чтобы резать короб

    Шаг 1: Собираем все необходимые материалы

    Чтобы начать сборку вашей домашней акустики своими руками из автомобильных динамиков соберите все необходимые компоненты.

    Шаг 2: Подключение компонентов

    БП не должен быть включен в сеть!

    Возьмите большой штекер от БП, от которого отходит множество проводов разного цвета. Вам из них понадобятся только два – зеленый и черный. Все черные провода – земля. У вас есть два варианта:

    1. Соедините два вывода, как на картинке, или
    2. Обрежьте два провода, снимите с них изоляцию, скрутите их вместе.

    Я выбрал второй вариант, он кажется мне надежней.

    Далее возьмите из пучка проводов один черный и один желтый проводки. Снимите с них изоляцию на 2,5 см и скрутите их вместе. Они понадобятся на следующем этапе.

    Из пучка проводов от магнитолы возьмите красный и желтый провода, снимите с них изоляцию на 2,5 см и скрутите вместе.

    Затем соедините их с желтым проводом от БП. Возьмите из пучка проводов магнитолы черный провод (земля) и соедините его с черным проводом (землей) от блока питания.

    Если все соединено правильно, то при включении БП в сеть должна включиться соединенная с ним стереосистема.

    Шаг 3: Короб

    Для изготовления короба я использовал деревянный ящик. Тщательно все измерьте, прежде чем что-то резать.

    Измерьте размер магнитолы и начертите под нее место на стенке короба. Отверстие я вырезал немного меньше, потому что расширить его легко, а вот меньше уже не сделать.

    Качество срезов на фотографиях такое ужасное, потому что под рукой у меня были только X-acto и карманный нож. Но ввиду того, что это временная аудиосистема, меня все вполне устраивает.

    Вырежьте отверстие под штекер блока питания. В стенке короба рядом с вентилятором блока питания насверлите отверстия для вентиляции. А можно вообще квадрат в стенке вырезать. На фото видно, что я сделал недостаточно отверстий.

    Так же нужны отверстия для проводов, размер отверстий зависит от диаметра проводов.

    Шаг 4: Сборка

    Поместите все компоненты в короб. Если вы все рассчитали и сделали правильно, все должно поместиться.

    Шаг 5: Подключаем колонки

    Подключить можно столько колонок, сколько позволяет ваша магнитола. Я подключил две. Они находились в заводских коробках, в которых я просто вырезал отверстия под динамики и оставил колонки в коробках. Коробки вполне справились с ролью короба.

    Для подключения колонок следуйте инструкции от магнитолы. При желании можно подключить передние и задние колонки и сделать «звук вокруг». Если на магнитоле есть выход AUX, можно подключить ее к телевизору.

    Шаг 6: Плюсы и минусы

    Этот проект создавался исключительно из практических соображений. Позже я планирую сделать колонкам нормальные короба, а короб магнитолы заменить на больший по размеру и более аккуратный в исполнении.

    Плюсы проекта:

    • Можно подключить много колонок. Я слышал, что некоторые подключали даже сабвуфер и усилитель.
    • Если использовать старые компоненты, можно очень сэкономить.
    • На моей магнитоле можно смотреть видео, у нее есть радиоприемник и слот под SD-карту.
    • Еще у моей магнитолы есть RCA разъем, так что при желании я могу подключить ее к любому устройству с RCA-штекерами и вывести изображение на экран магнитолы.

    Минусы проекта:

    • Качество звука зависит от качества материалов, поэтому, пока не соберете корпус и не испытаете, не узнаете какой будет звук.
    • Если компонентов у вас нет в наличии, покупка может влететь в копеечку.
    • При неправильном подключении компоненты могут перегореть.

    DIY Audio Speaker Box Building Guide

    DIY Audio Speaker Box Building Guide / FAQ

    См. Пример конструкции корпуса динамика для получения дополнительной информации.

    Какие расходные материалы необходимы?

    Во-первых, вам, очевидно, нужны драйверы динамиков. Это определит размер коробки. Они
    также определит ваш основной бюджет, так как большинство других расходов являются фиксированными.
    Далее вам понадобится 1 или 2 листа МДФ. Помните, что вам понадобится дополнительная древесина, чтобы укрепить коробку.
    Другое необходимое: шурупы, столярный клей, полифилл для набивки коробки, силикон для герметизации краев (по желанию),
    и герметик для дерева для герметизации самой древесины внутри коробки.Любая древесина для некоторых пориста.
    степени, поэтому некоторые любят красить внутреннюю часть коробки каким-либо герметиком.
    Предупреждение: Пары кремния могут разъедать динамик.
    Если вы заклеите края коробки силиконом, дайте ему высохнуть хотя бы в течение ночи, прежде чем добавлять
    водители. Вам также потребуются клеммы для проводов и динамика (пластина, установленная на коробке, где
    вы подключаете провода к) и кроссоверу. Материалы кроссовера будут обрабатываться отдельно.
    В зависимости от типа отделки коробки могут потребоваться другие материалы.Я использую готовый дубовый шпон 1/4 дюйма, наклеенный непосредственно на МДФ, с морилкой и
    полиуретан. Если вы выберете этот метод, вам нужно будет сначала протестировать пятно и поли на
    отдельный кусок дерева, чтобы убедиться, что они не реагируют. Также красиво смотрится черная глянцевая краска.
    МДФ обеспечивает красивую гладкую плоскую поверхность для глянцевой окраски. Для инструментов,
    вам понадобится дрель, настольная (или циркулярная) пила, чтобы распилить древесину, лобзик, чтобы распилить большую
    отверстия и маршрутизатор, чтобы зенковать динамики.

    Зачем использовать МДФ?

    Корпус динамика должен быть изготовлен из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Увидеть
    MDF Board FAQ для получения дополнительной информации о получении и использовании MDF, а также о вопросах безопасности.
    Вы должны использовать МДФ не менее 3/4 дюйма, который продается в листах 4×8. Вам, вероятно, понадобится 2 листа.
    Это может стоить до 40 долларов за лист, но оно того стоит. МДФ в чем-то похож на ДСП
    в том, что он состоит из склеенных между собой древесных волокон. Разница в плотности
    волокна в древесине.ДВП плотнее, тверже и жестче по сравнению с фанерой и ДСП.
    Это мертвое дерево, которое не резонирует. У него нет проблем с легкостью завинчивания винтов.
    выдергивается или легко деформируется под воздействием воды, например, ДСП.
    Сравните верхний лист МДФ с нижним листом ДСП.
    Видно, что МДФ намного плотнее.

    Как определить размер шкафа / ящика?

    Найдите в спецификациях производителя оптимальную громкость для каждого драйвера и смещение для каждого драйвера.Если эта информация не предоставлена, используйте
    Калькулятор громкости динамика
    чтобы рассчитать громкость корпуса динамика на основе технических характеристик драйвера.
    Любому купольному высокочастотному динамику не нужна собственная камера, поскольку он имеет независимую герметизацию.
    Добавьте к оптимальному объему объем пространства, которое будет вытеснено динамиком.
    и пространство, занимаемое распорками. Использовать
    Калькулятор смещения динамика
    если вас не было, приводятся спецификации по перемещению драйвера.
    По этому объему рассчитайте габариты корпуса.Помните, что это внутренние размеры, и чтобы добавить толщину
    МДФ получить внешние размеры. Кроме того, при использовании стыковых соединений помните, что только половина
    Со временем стороны коробки будут обрезаны до размера внешнего измерения.
    Используйте калькулятор громкости динамика
    и большая часть этих вычислений будет сделана за вас автоматически.
    Также не забудьте прочитать справку для калькулятора громкости динамика .
    для дополнительной информации.

    Как скрутить коробку?

    Очевидно, что если вы пытаетесь реализовать проект такого масштаба, вы знаете, как использовать винт.
    Водитель.Тем не менее, есть несколько важных вопросов, связанных со сборкой коробки.
    Первый — это выбор подходящего винта. Я бы посоветовал шуруп №8 длиной не менее 2 1/4 дюйма,
    первые 3/4 дюйма винта не имеют резьбы. Это необходимо для того, чтобы резьба не могла
    держите два куска дерева отдельно. В первом дереве не будет ниток, а когда
    затянув, винт может стянуть два куска дерева вместе. Также поищите винты, в которых используются
    бита с квадратной головкой (Робертсон). Они работают намного лучше при использовании электроинструментов и менее подвержены
    к скольжению.Существуют также винты с предварительной смазкой, что снижает вероятность раскалывания древесины.
    и позвольте винту легче войти.

    У вас должно быть и квадратное сверло для дрели, и отвертка (вероятно, размер №2).
    Вы всегда должны сначала просверлить отверстие, прежде чем вставлять винт. Отверстие должно быть около
    размер винта без резьбы. Я также люблю нанести немного столярного клея в отверстие
    и на винт, прежде чем вставлять винт, но это не обязательно. Но вы должны
    обязательно нанесите столярный клей на края дерева, прежде чем соединять детали.Когда
    клей высохнет, он станет таким же прочным, как само дерево, до такой степени, что вы сможете удалить
    все винты и коробка останутся вместе. Вы, вероятно, захотите противодействовать раковине
    шурупы для ровной поверхности, а это будет невозможно без сверления раковины
    отверстие. МДФ слишком прочен, чтобы противостоять винту только за счет силы. Есть специальный счетчик
    инструменты для мойки, или вы можете использовать второе сверло размером с головку винта.
    Примечание: для более законченного вида (без наклеивания винира) некоторые люди построят динамик.
    коробки только с столярным клеем.Это подойдет, но вам понадобятся длинные зажимы, чтобы удерживать
    дерево на месте, пока дерево не высохнет.

    Зачем нужны распорки?

    Крепление относится к опорной конструкции внутри коробки, которая предотвращает коробку от изгиба.
    Когда динамик изгибается или сильно вибрирует, это вызывает искажения. Это искажение может
    можно исключить, просто добавив пару скобок внутрь коробки. Просто не забудьте вычесть
    объем древесины, использованной в распорке, от общего объема коробки.

    Как закрепить коробку?

    Вот несколько способов крепления акустической коробки.

    Начиная слева направо:

    1. маленькие треугольные клинья, соединяющие две стороны по углам
    2. маленькие треугольные клинья, соединяющие две стороны по углам
    3. прямоугольный кусок дерева, соединяющий 3 стороны коробки
    4. прямоугольный кусок дерева, соединяющий все 4 стороны коробки с несколькими круглыми отверстиями, вырезанными
    5. прямоугольный кусок дерева, соединяющий все 4 стороны коробки с одним большим прямоугольным отверстием, вырезанным в середине

    При вырезании отверстий в распорке оставьте не менее 1 дюйма между отверстием и краем распорки,
    а при использовании нескольких круглых отверстий лучше всего расположить отверстия в шахматном порядке для большей прочности.Кроме того, не создавайте настолько большую скобу, чтобы она ограничивала воздушный поток динамика.
    В общем, делайте отверстия достаточно большими или используйте их много.
    Наконец, обратите внимание на двойной слой дерева, используемый для перегородки, на которой будет установлен низкочастотный динамик.
    для большей прочности там, где это больше всего необходимо.

    Что такое латы?

    Рейка — это еще один тип распорки, который используется для фиксации всех краев коробки.
    Это тонкий кусок дерева, который проходит вдоль стыков коробки, как показано слева.
    Обычно вы можете получить деревянные полоски размером 1 x 1 или 3/4 x 3/4 дюйма из сосны или твердых пород дерева.Рейка не должна проходить по всей длине кромки. Это нормально, чтобы покрыть 2/3
    край с обрешеткой. Прикрутите планку к обеим сторонам коробки, следя за тем, чтобы
    ударил еще один винт. Эти винты не нужно зенковывать. Вам следует использовать # 6 1 1/4 дюйма
    шуруп для обрешетки, который позволит шурупу достаточно глубоко войти в МДФ, не заходя
    с другой стороны. Опять же, предварительно просверлите отверстие и используйте много столярного клея.

    Как запечатать коробку?

    Это необязательный шаг.Правильная фиксация намного важнее, чем герметизация коробки, и это
    обычно используется для больших вуферов. После того, как коробка собрана и закреплена, кремний
    все края коробки, включая края обрешетки, как показано слева. Помните, что кремний
    пары могут повредить динамики, поэтому подождите день, чтобы положить динамики в коробку после этого.
    Силикон предотвратит любые возможные утечки воздуха в местах стыков. Тем не менее, сам лес
    будет до некоторой степени пористым. Вы можете запечатать внутреннюю часть коробки каким-нибудь
    гидрозатвора.Я также использовал для этого смолу из стекловолокна. Теперь единственное место, где может уйти воздух
    находится вокруг динамиков и вокруг клемм динамиков на задней стороне коробки. Вы должны использовать
    прокладка для обоих из них. По сути, прокладка представляет собой резиновое / пластиковое кольцо, охватывающее
    отверстие. И динамики, и клеммы должны поставляться с прокладками, но в противном случае их можно найти в Интернете.

    Почему вы хотите установить драйверы заподлицо?

    Обязательно установите все драйверы заподлицо. В противном случае возникнут небольшие всплески.
    в АЧХ производится непосредственно перед динамиком.Если на то пошло, любой
    выступы на поверхности корпуса динамика могут вызвать скачки частотной характеристики.
    Есть два способа установить динамик заподлицо. Первый — использовать фрезер и вырезать канавку.
    вокруг отверстия для отвертки глубиной до кромки драйвера. Более простой метод
    добавить еще кусок дерева нужной толщины с отверстиями для драйверов прямо над
    перегородка. Обязательно сделайте это правильно. Если передняя часть привода не находится на одном уровне с перегородкой,
    тогда вся эта работа тратится зря.Еще один способ уменьшить всплески шума на прямоугольной коробке — это
    скруглить все края коробки. Обычно это непрактично с МДФ. Также делает ламинирование или
    облицевать коробку сложнее. Один из вариантов — собрать большую часть коробки из МДФ, но поставить полную
    Лицевая поверхность динамика толщиной 1 дюйм. Затем оклейте остальную часть коробки
    та же древесина твердых пород для гармоничного внешнего вида.

    Расстояние между драйверами?

    Старайтесь, чтобы размеры среднечастотной и высокочастотной камер были меньше длины волны на
    точка пересечения.В таблице ниже перечислены длины волн на разных частотах.
    Очевидно, что если вы сделаете это, вы не сможете использовать одинаковую глубину для низкочастотного динамика и средних камер.
    Вы также должны держать центры двух драйверов в пределах длины волны на кроссовере.
    частота. Также обратите внимание, что динамик, производящий частоты с длиной волны меньше его
    на этих частотах эффективный диаметр будет очень направленным.

    Частота Длина волны
    5000 Гц 2.7 дюймов
    3000 Гц 4,5 дюйма
    1500 Гц 9,0 дюйма
    750 Гц 18,1 дюйма
    500 Гц 27,1 дюйма
    300 Гц 45,2 дюйма
    200 Гц 67,8 дюйма
    100 Гц 135,6 дюйма

    Стоит ли набивать коробку полифиллом?

    Полифилл в основном состоит из стекловолокна, как и розовый изоляционный материал.Есть варианты
    полифил, например «Полифил», который можно найти в магазинах декоративно-прикладного искусства. «Полифил» будет работать практически
    а также стекловолокно, но без неприятных проблем, с которыми вы столкнетесь при работе с розовым
    вещи. Используя полифил во вложенном блоке, он искусственно увеличивает размер блока, чем он есть на самом деле,
    что улучшит звучание глубоких басов. Обратите внимание, что на самом деле делая коробку больше, чем
    драйвер предназначен для того, чтобы это звучало как дерьмо. Производитель или дистрибьютор динамиков
    сможет сказать вам, сколько вы должны использовать.В противном случае единственный способ узнать это
    попробуй сам. Добавляйте по 0,5 фунта за раз, пока вам не понравится то, что вы слышите. Когда используешь
    polyfill, постарайтесь распределить его равномерно и убедитесь, что он не касается драйвера. если ты
    Если вы используете переносную коробку, то выровняйте ее только по бокам листом полифилла толщиной 1 дюйм.
    Вы можете купить полифилл, который бывает листовым или насыпным.

    Для чего нужны шипы для пальцев ног?

    Когда НЧ-динамик расположен рядом с полом, басов будет больше из-за отражения и
    вибрация пола.Иногда этот дополнительный бас желателен, но это не совсем точно.
    воспроизведение входного сигнала. Самый простой способ устранить вибрацию — поставить
    динамик на чем-то, что совсем не будет вибрировать, например, на камне. Более реалистичное решение
    чтобы динамик имел прямой контакт с полом посредством шипа. Если используется шип,
    тогда динамик будет опираться на черновой пол, а не на коврик, и динамик не сможет
    вибрировать столько же. Это устранит большую часть лишних басов.

    Как собрать динамик

    Колонки — одно из самых популярных аудиоустройств, наверное, сразу после наушников.Они бывают всех форм и размеров, и все они имеют свое собственное место в наших машинах, в наших домах, офисах и т. Д. У каждого из них есть свое предназначение, и в зависимости от этой цели он имеет определенную конструкцию и размер. Вы можете подумать, что рынок предлагает все, что вам может понадобиться, но неудивительно, если вы не сможете найти динамик, который ищете, особенно если вы ищете динамик для своего автомобиля.

    Одно из самых простых, но наименее применимых решений этой проблемы — это взять некоторый базовый материал, некоторые основные инструменты, один или два низкочастотного динамика и построить динамик самостоятельно.Если подумать, это может быть здорово не только потому, что размеры корпуса динамика идеально впишутся в вашу машину, гостиную или любое другое место, но и потому, что вы узнаете что-то новое, получите удовольствие от изготовления корпуса динамика, а также сэкономите много денег.

    Если вы останетесь с нами, мы покажем вам, какие бывают боксы для динамиков, и дадим пошаговое объяснение того, как собрать блок для динамиков самостоятельно за несколько дней. Не волнуйтесь, это не так уж и сложно, и даже новички могут сделать это успешно, если приложат достаточно усилий.

    Какие бывают типы корпусов для динамиков?

    Бесконечная перегородка / на открытом воздухе

    Infinite Baffle на самом деле не настоящая коробка, это больше похоже на доску с отверстиями, куда вы вставляете свои вуферы. Он идеально подходит для автомобильных багажников, потому что сам багажник действует как ограждение, изолируя звук от задней части динамика. Эти «коробочки» изготовить проще всего, они занимают меньше всего места и имеют ровную частотную характеристику. Они требуют меньше энергии, чем другие, и производят наименее искаженный звук.Однако они затрудняют разделение задних и передних звуковых волн, а низкочастотные динамики полностью подвержены повреждениям.

    Герметичный / закрытый корпус

    Герметичные корпуса — самые маленькие и самые простые в сборке. Они состоят из закрытой герметичной коробки и низкочастотного динамика, и они идеально подходят, если вам нужен глубокий бас, чтобы наполнить вашу машину или вашу квартиру. Они также требуют большей мощности, чем другие корпуса, поэтому рекомендуется использовать их с усилителями, чтобы получить наилучшую производительность.

    Корпус с отверстиями / вентиляцией

    Эти корпуса называются вентиляционными или портированными из-за наличия в них портов / вентиляционных отверстий для усиления (улучшения) низких частот. Это самый популярный тип корпуса, поскольку он обеспечивает наиболее мощный звук, хотя, вероятно, он является одним из самых сложных в изготовлении и занимает больше места. Акустические системы с корпусами с отверстиями и вентиляцией могут воспроизводить даже более глубокие басы, чем динамики с герметичными корпусами.

    Полосовой канал

    Когда дело доходит до корпуса с полосой пропускания, динамик (вуфер) спрятан внутри коробки с двумя камерами, а звук идет через один или несколько портов.Эти корпуса могут иметь один порт (полоса пропускания 4-го порядка), 2 порта (полоса пропускания 6-го порядка) или 3 порта (полоса пропускания 8-го порядка). Эти динамики обеспечивают громкий звук с ограниченным частотным диапазоном. Тем не менее, они очень эффективны и идеально подходят для хард-рока, хип-хопа или регги, хотя могут быть немного гулкими. Их также чрезвычайно сложно построить и они могут занимать много места.

    Необходимые материалы

    Независимо от того, какой тип корпуса динамика вы хотите построить, вам потребуются одни и те же материалы, и, как вы увидите, все вещи из нашего списка легко доступны и относительно доступны.Конечно, окончательная стоимость будет ниже, если у вас есть необходимые инструменты в гараже, но если у вас их нет, попробуйте одолжить их у друга или соседа.

    В основном, для постройки любого корпуса необходимы лобзик, стол или циркулярная пила, а также электродрель. Вам также понадобится кусок древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ), который лучше всего подходит для изготовления этих коробок. Следующее, что вам понадобится, это различные виды шурупов, клея или какого-либо клея, применимого к деревянным материалам, а также какой-нибудь изоляционный материал, такой как стекловолокно или полифилл.Кроме того, вам может понадобиться кусок ткани для динамика для последнего штриха и несколько скоб, чтобы зафиксировать и укрепить коробку.

    Сборка динамика

    Прежде чем мы начнем, мы должны сказать, что форма и размер корпуса влияют и определяют качество звука и его цвет. Они определяют, сколько мощности потребуется и насколько глубокими будут басы. Невозможно построить ни один динамик без математических расчетов, и очень важно делать их точно, потому что даже некоторые незначительные недостатки могут повлиять на производительность, особенно с вентилируемыми корпусами.

    Шаг 1: Выберите низкочастотный динамик / сабвуфер и тип корпуса

    При выборе нового низкочастотного динамика / сабвуфера в зависимости от ваших потребностей и музыкального вкуса следует обратить внимание на рекомендации производителя относительно размера и формы корпуса. Прежде чем что-либо покупать, подумайте о том, где будет установлена ​​ваша новая акустическая коробка и каково ее предназначение. Определив характеристики низкочастотного динамика и корпуса, вы можете переходить к следующему шагу.

    Шаг 2: Изготовление корпуса и расчет размеров

    Перед тем, как приступить к огранке, сделайте модель своей будущей коробки. Вы можете сделать это на своем компьютере или нарисовать вручную ручкой и листом бумаги, но модель должна существовать. Рассчитайте размеры коробки исходя из рекомендаций производителя. Если вам нужна дополнительная помощь, вы можете ввести в своем браузере Re Box Calculator, и эта программа упростит вам задачу. Однако вам следует определить размеры внешней коробки: минимальную глубину (добавьте 2 дюйма к глубине сабвуфера) и минимальную высоту и ширину (измерьте диаметр сабвуфера) вашей акустической коробки.Также не забываем о внутренних размерах и общем объеме коробки. Чтобы определить внутренние размеры, отнимите толщину дерева от внешних размеров, и все должно быть хорошо. Объем можно рассчитать по следующей формуле: высота x глубина x ширина.

    Шаг 3: Распилите дерево

    После завершения расчетов можно начинать разрезать древесину на части, которые позже склеить и скрутить. Измерьте диаметр низкочастотного динамика и вырежьте отверстие в передней панели динамика.Вам также следует просверлить отверстие в задней панели, потому что вам нужно будет пропустить через него несколько проводов, чтобы подключить динамик к источнику питания. Вы можете укрепить каждый угол деревянных деталей, потому что это сделает коробку более прочной и устойчивой, особенно при больших объемах.

    Шаг 4: Соедините части

    Следующий шаг — собрать все части вместе, но перед этим было бы здорово сгладить неровности, потому что каждое отклонение может повлиять на производительность.После этого вы можете взять клей / клей / герметик и начать склеивать детали между собой. Очень важно дать клею полностью высохнуть как минимум на 24 часа.

    Вы также можете нанести один или два слоя изоляции (стекловолокно или что-то подобное), чтобы сгладить стенки корпуса динамика, чтобы воздух мог плавно входить и выходить из корпуса, не влияя на общие характеристики.

    Шаг 5: Настройте свой динамик

    Не оставляйте коробку вот так.Помимо того, что он устойчив и прочен, он также должен хорошо выглядеть, поэтому его неплохо было бы покрасить. Если вы действительно в настроении, вы также можете подумать о покупке ткани или ковра, которыми можно покрыть поверхность корпуса динамика. Для этого вам также потребуются некоторые расчеты, маркер и скальпель, но это тема для другой статьи.

    Здравствуйте, меня зовут Джеймс Лонгман.

    Я писатель и редактор AudioReputation. Я разобрал свое первое портативное AM / FM-радио, когда мне было всего 8 лет.В 11 лет я сжег печатную плату своего старого кассетного магнитофона. Не буду объяснять, как это было, но это было безрассудно и глупо.

    С тех пор я стал намного осторожнее с радио, магнитофонами и другими аудиоустройствами (по крайней мере, мне нравится так думать), но я никогда не терял страсти к аудиооборудованию. За 20 лет своей профессиональной карьеры я работал с различными производителями звукового оборудования и даже начал самостоятельно создавать динамики в своей маленькой мастерской.

    Мне нравится работа, которую мы делаем здесь, в AudioReputation. Мне действительно нравится тестировать, сравнивать и оценивать все виды аудиоустройств (динамики, звуковые панели, наушники, системы домашнего кинотеатра и т. Д.). Я стараюсь быть непредвзятым и выскажу свое честное мнение о каждом тестируемом мной оборудовании. Тем не менее, вы должны относиться к моим отзывам с долей скептицизма и всегда относиться к ним немного скептически. Тот факт, что мне понравился какой-то динамик или звуковая панель, не означает, что он вам понравится. Если у вас есть возможность, вы должны протестировать / послушать, прежде чем покупать.

    Как собрать коробку для сабвуфера

    Общие сведения о корпусах

    Когда дело доходит до выбора типа корпуса для получения наилучшего звука от вашего вуфера и его соответствия вашему музыкальному вкусу, это может немного сбить с толку. Назначение корпуса — улучшить низкие частоты и предотвратить повреждение низкочастотного динамика из-за чрезмерного отклонения. Прежде чем сделать окончательный выбор, вам необходимо учесть несколько вещей, которые в конечном итоге повлияют на ваш выбор стиля корпуса сабвуфера.Вот некоторые из ключевых моментов, которые вам необходимо учитывать:

    1. Сколько места в вашем автомобиле и сколько вы готовы пожертвовать.
    2. Какой тип динамика вы будете использовать? Некоторые громкоговорители предназначены для определенных типов корпуса. (см. рекомендации производителя)
    3. Какую мощность выдает усилитель и какие у него кроссоверы и регуляторы?
    4. Какую музыку ты слушаешь? Разные стили корпуса будут звучать по-разному.

    После того, как вы определили вышеуказанные условия, вы сможете сделать выбор, который обеспечит наилучший басовый отклик. В следующих разделах будут описаны наиболее популярные типы корпусов, чтобы помочь вам сделать выбор, который соответствует вашим предпочтениям при прослушивании.

    Бесконечная перегородка


    Простая монтажная панель с бесконечной перегородкой:

    Пример бесконечной перегородки:

    Кривая АЧХ с бесконечной перегородкой:

    Бесконечная перегородка не обязательно является ограждением.Это может быть просто доска или монтажная поверхность (называемая «перегородкой»). Это может быть плоская доска с прикрепленными к ней низкочастотными динамиками, а затем прикрепленными к спинке сиденья седана. Другой пример бесконечной перегородки — то, как динамики устанавливаются в задних полках большинства седанов. У динамиков нет корпуса, и динамики устанавливаются в лотке для упаковки лицевой стороной вверх. На многих автомобилях сабвуферы установлены в бесконечной перегородке заднего отсека для пакетов, рядом с широкополосными динамиками.При таком типе монтажа ствол обычно используется как «ограждение».

    Бесконечная установка перегородки часто считается лучшим общим звуком из всех примеров, о которых мы собираемся поговорить. У них нет корпуса, который изменил бы естественное звучание вуфера. Поскольку у них нет корпуса, они не будут занимать столько места в автомобиле и могут быть установлены (в некоторых приложениях) там, где их можно даже не увидеть, как вообще.

    Важно отметить, что у бесконечной перегородки есть некоторые ограничения.

    При установке низкочастотных динамиков в конфигурации с бесконечной перегородкой у вас должен быть низкочастотный динамик, способный работать в бесконечной перегородке или в корпусе с портами. Вам необходимо убедиться, что вы как можно лучше герметизируете монтажную перегородку по отношению к автомобилю, чтобы звуковые волны от задней части динамика не могли достигать передней части динамика и вызывать гашение. Помните, что бас может проходить через все, что не является твердым, например, через поролон на заднем сиденье и даже через другие динамики, установленные рядом с низкочастотными динамиками.Любые незаполненные области между передней и задней частью перегородки уменьшат количество басов. Идеальная установка бесконечной перегородки может быть проблемой из-за потенциальной сложности герметизации передней и задней части перегородки.

    Кроме того, поскольку у них нет корпуса, для управления движением диффузора нет ничего, кроме подвески низкочастотного динамика. Вот почему важно иметь усилитель с дозвуковым фильтром, чтобы исключить любые повреждающие частоты, достигающие сабвуфера.Установка бесконечной перегородки ограничивает общую мощность низкочастотного динамика и его мощность. Вот почему лучше всего использовать низкочастотный динамик, специально разработанный для такой конфигурации монтажа. Вы также должны убедиться, что вы правильно изолировали переднюю и заднюю волны давления с помощью перегородки, иначе у вас будет ограниченный выход и басовый отклик.

    Плюсы

    • Простота сборки
    • Плавная частотная характеристика
    • Не занимает много места в багажнике
    • Использует спад собственных частот динамиков

    Минусы

    • Ограниченная мощность
    • Ограниченный выпуск
    • Для достижения наилучших результатов требуются определенные возможности кроссовера от усилителя.
    • Задняя сторона драйвера обнажена вместе с проводкой, и установка может быть неаккуратной

    Герметичные корпуса

    Простой герметичный корпус:

    Простой герметичный корпус с внутренней распоркой шкафа:

    Пример герметичного корпуса:

    График частотной характеристики герметичного корпуса:

    Фиолетовый — большой герметичный корпус
    Зеленый — маленький герметичный корпус

    Герметичный корпус имеет «закрытое» воздушное пространство.Обычно они изготавливаются в пределах диапазона внутреннего объема, указанного производителем. Внутренняя громкость будет варьироваться в зависимости от типа звука, который вы пытаетесь добиться. Герметичные корпуса могут иметь большие или маленькие внутренние объемы без портов или вентиляционных отверстий в корпусе. Воздух внутри корпуса работает как пневматическая пружина, контролируя движение конуса. Иногда их называют кожухами с акустической подвеской.

    При выборе подходящего объема герметичного корпуса на ваш вкус, вам необходимо учитывать следующее: большой герметичный корпус будет иметь более плавный выход с более глубокими басами, но также может ограничить управление мощностью, потому что диффузор низкочастотного динамика имеет меньший контроль на более низких частотах.Слишком большая мощность на низких частотах может повредить компоненты подвески динамика (объемный звук, крестовину, мишурные провода или формирователь звуковой катушки). Вы должны убедиться, что ваш усилитель не вырабатывает больше мощности, чем рассчитаны на работу низкочастотных динамиков в корпусе такого размера. Этот тип корпуса обычно используется, когда вы пытаетесь очень точно воспроизвести музыку при умеренной громкости. Герметичные корпуса — одна из самых популярных коробок для тех, кто ищет очень точное воспроизведение звука.

    Герметичные корпуса обычно используются, когда вы хотите воспроизводить громкую музыку с очень хорошим контролем конуса. Например, небольшие запечатанные коробки часто предназначены для более старого рока, хард-рока или спид-метала. Эти жанры музыки обычно содержат большое количество ударных в записи и не содержат много информации об очень глубоких басах в записях.

    В небольшом герметичном корпусе бас будет очень «плотным» и контролируемым. НЧ-динамик будет обрабатывать большое количество энергии, потому что корпус ограничивает движение диффузора на более низких частотах, что может повредить динамик.Герметичный корпус меньшего размера даст вам немного больше мощности, или, как его еще называют, «удар», прежде чем он спадет, но начнется спад низких частот на более высокой частоте, чем в герметичном корпусе большего размера.

    Герметичные корпуса большего размера будут воспроизводить более низкие басы и считаются немного более плавными по частотной характеристике, потому что у них немного меньше «выпуклостей» перед тем, как они спадут на выходе. У них не будет такой мощности, как у меньшего герметичного корпуса, но в целом они будут воспроизводить более низкие басы.Они также займут больше места в автомобиле, так как требуют большего объема воздуха. Они могут воспроизводить низкие басы с очень плавным и естественным звучанием.

    Низкочастотный отклик в герметичном корпусе будет спадать со скоростью 12 дБ / октаву. Это плавный постепенный спад, который дает им очень хорошую кривую отклика и не будет иметь чрезмерных пиков на выходе на определенных частотах.

    Плюсы

    • Очень точное воспроизведение низких частот
    • Жесткие басы
    • Отличная управляемость
    • Довольно маленький размер
    • Простота сборки
    • Отличный диапазон низких частот
    • Спад низких частот при 12 дБ / октава

    Минусы

    • Требуется корпус большего размера для получения глубоких басов.
    • займет больше места, чем бесконечная перегородка.
    • Требуется больше низкочастотных динамиков / корпусов / мощности для большей выходной мощности

    Корпуса Bass Reflex

    Корпус со слотами:

    (показан без вида сверху)

    Переносной корпус в стиле грузовика:

    Пример перенесенного корпуса:

    График АЧХ для перенесенного корпуса:

    Оранжевый — корпус с большими портами
    Желтый — корпус с маленькими портами

    Корпус фазоинвертора (также называемый корпусом с отверстиями или вентиляцией) имеет порт или вентиляционное отверстие, которые увеличивают выходную мощность на определенных частотах.Этот тип корпуса сложнее построить. Вы должны следовать спецификациям производителя динамика, чтобы оптимизировать вывод и предотвратить повреждение динамика. Вентиляционное отверстие объединит выход задней части низкочастотных динамиков с передним выходом динамика. Он может быть настроен на определенные частоты, что позволяет увеличить выходной сигнал около частоты настройки. Объем воздуха в корпусе, площадь вентиляции и длина имеют решающее значение для правильной настройки и управления мощностью. Если вы не соблюдаете рекомендуемые характеристики, очень возможны плохие басы и / или повреждение низкочастотного динамика.

    Корпуса с портами очень популярны, потому что они могут значительно увеличить выходную мощность на определенных более низких частотах. Это может быть преимуществом, когда требуются экстремальные выходные уровни или если вы хотите максимизировать выход сабвуфера с помощью усилителя меньшей мощности. Как и во всем, есть как хорошие, так и плохие вещи. Для достижения максимальной производительности вам понадобится очень большой корпус с портами. Это займет больше места в автомобиле. Другой фактор, который следует учитывать при использовании большого корпуса с портами, — это большая «групповая задержка».Это очень редко обсуждается, но очень заметно в больших портированных корпусах. Коробка с переносом большего размера будет иметь большую групповую задержку из-за размера корпуса и его конструкции. Это смягчит басы. Воздействие или удар, которые вы почувствуете, не будут такими сильными. Большой корпус с портами может иметь значительно большую мощность, но за счет точного качества звука. Ясно как грязь? Хорошо! Рад, что ты понял. Ха-ха.

    У переносных ящиков есть еще один набор проблем.Скорость спада басов на низких частотах составляет 24 дБ / октаву. Это означает, что они ограничивают низкие частоты, которые корпус может выдавать в два раза быстрее, чем герметичный корпус. Преимущество портированного корпуса в том, что он может играть громче, прежде чем нижние басы начнут спадать. Корпуса с портами часто намного больше, чем герметичные корпуса, чтобы они воспроизводили очень низкие басы.

    Другой особенностью переносных корпусов является то, что они не контролируют движение драйвера, называемое экскурсией, ниже частоты настройки.Это называется «разгрузкой». Это означает, что ниже частоты настройки корпуса драйвер будет работать так, как если бы он находился в бесконечной перегородке. На более низких частотах это может вывести водителя из строя из-за «перегрузки». Вот почему корпуса с портами меньшего размера потребляют меньше энергии, чем корпуса с портами большего размера. Коробки с переносом меньшего размера не могут быть настроены так же низко, как корпуса с переносом большего размера. Высокий уровень мощности ниже частоты настройки приведет к перегрузке диффузора и повреждению динамика.

    Одним из ключевых способов управления движением диффузора ниже частоты настройки является использование дозвукового или инфразвукового фильтра, как мы рекомендуем для бесконечной перегородки.Все сабвуферные усилители Kicker имеют либо дозвуковой фильтр с фиксированной частотой 25 Гц при 24 дБ / октаву, либо регулируемый дозвуковой фильтр, который регулируется от 10 до 80 Гц при 24 дБ / октаву. Регулируемый дозвуковой фильтр необходим для максимального увеличения мощности и защиты динамика. При правильной настройке у вас будет невероятный выход из корпуса с максимальной защитой динамика.

    При настройке корпуса с портами вы должны убедиться, что у вас есть надлежащий объем воздушного пространства, правильная площадь порта и длина порта.Если порт имеет слишком маленькую площадь, воздушная скорость в порту будет выше и может вызвать «шум порта» при высоких уровнях выходного сигнала. Это может звучать как «свист» или «жужжание» из порта. Один из способов узнать, происходит ли это, — подержать руку или что-то за отверстие порта при игре на высокой мощности, чтобы увидеть, прекратился ли шум. Этот шум можно уменьшить, а в некоторых случаях его можно устранить путем закругления или развальцовки концов портов, но в очень маленьких портах шум неизбежен.Длина порта также является важным фактором и напрямую связана с территорией порта. Например, если вы увеличиваете площадь порта для устранения шума порта, вы также должны увеличить длину порта, чтобы сохранить настройку на той же частоте.

    Теперь у вас есть еще одна проблема. Большие порты звучат лучше, но занимают больше воздушного пространства, а общий объем вашего корпуса увеличивается, делая корпус в целом больше. Теперь это баланс между размером, звуком и мощностью. Вы хотите, чтобы переносной корпус работал как можно тише и громче, но чем громче и ниже вы хотите, чтобы он играл, тем больше места для него потребуется.

    Правила вентиляции:
    При использовании портов следует помнить о нескольких вещах. Первое и самое важное — это площадь и длина, которые очень важны для правильной настройки. Изменение любого из них сильно повлияет на качество звука, производительность и долговечность динамика. Форма вентиляционного отверстия не так важна, как его общая площадь. Он может быть круглой, квадратной, треугольной, прямоугольной или любой другой формы, если его общая площадь эквивалентна требуемой для этого корпуса.Можно использовать несколько вентиляционных отверстий, если общая площадь равна указанной конструкции. Кроме того, вы должны держать вентиляционные отверстия подальше от других поверхностей. Например, если у вас круглое вентиляционное отверстие диаметром 4 дюйма, оно не должно быть ближе 4 дюймов от задней части корпуса, чтобы предотвратить расстроение корпуса. Просто помните, что вентиляционное отверстие должно позволять воздуху свободно течь без препятствий с любого конца. Прямое вентиляционное отверстие лучше, чем вентиляционное отверстие, которое нужно изгибать или складывать, чтобы поместиться в корпус. Изгиб вентиляционного отверстия также ограничит воздушный поток и немного расстроит корпус.Более длинные вентиляционные отверстия настраивают корпус на более низкие частоты, но требуют большего воздушного пространства в корпусе, чтобы компенсировать их смещение. Небольшие вентиляционные зоны имеют меньшую длину, но увеличивают скорость полета и могут иметь шум в портах.

    Корпус меньшего размера с портами не будет играть так низко, как более крупный. Это связано с тем, что меньший корпус с портами не имеет достаточно воздушного пространства для настройки на более низкую частоту. Чтобы настроить переносную коробку на низкую частоту, вы должны использовать больший корпус с большим и длинным вентиляционным отверстием.В корпусе меньшего размера очень сложно разместить порт в корпусе из-за ограниченного объема воздушного пространства, с которым вам приходится работать. Это ограничит настройку корпуса на более высокую частоту настройки.

    Плюсы

    • Повышенная производительность
    • Более эффективный
    • Отличная управляемость

    Минусы

    • Сложнее построить
    • Больше, чем герметичный корпус
    • Должен быть настроен на конкретный драйвер и объем корпуса
    • Басы звучат не так плотно
    • Низкие частоты затухают при 24 дБ / октаву
    • Может иметь «шум порта», если построен неправильно

    Шкафы Bandpass

    Bandpass Enclosure Пример:

    3-камерный корпус Bandpass:

    Bandpass Enclosure Пример:

    Корпус с симметричной нагрузкой (с полосой пропускания) предназначен для пропускания всего выхода корпуса через вентиляционное отверстие, меньшее, чем площадь поверхности динамика.В корпусе с полосой пропускания используются как герметичная, так и камера с отверстиями. Низкочастотный динамик установлен внутри двухкамерного корпуса в перегородке между ними. Одна из камер выведена наружу.

    Основное преимущество корпуса с полосой пропускания — возможность значительного выхода через небольшое отверстие. Их также можно настроить для увеличения выходной мощности в узкой полосе частот. У них действительно много общих черт как герметичных, так и переносных корпусов. Размер герметичной камеры влияет на низкочастотную характеристику.Для более глубокого баса потребуется больше воздушного пространства, а значит, и коробка большего размера. Портированная сторона настраивает верхнюю АЧХ и выходной уровень. Камера с отверстиями большего размера даст более широкую полосу пропускаемых частот, но принесет в жертву выходную мощность корпуса. Как и в случае с портированной коробкой, площадь и длина порта сильно влияют на мощность и частотную характеристику, а также на качество и надежность динамика.

    Другая проблема с типами кожухов с полосой пропускания связана с качеством звука. Поскольку динамик полностью заключен внутри корпуса, у них гораздо больше групповой задержки.Это означает, что басы не достигнут ваших ушей одновременно с передачей звуковой энергии из других динамиков системы. Это дает звук, который многие называют «медленным» или «мягким» басом. Часть этой временной задержки можно улучшить с помощью DSP для задержки сигналов другого динамика, чтобы вернуть музыку «в фазу» для более естественного звука.

    Выходные сигналы полосовых блоков не являются исключительно плоскими или плавными по частотной характеристике. Это означает, что одни частоты громче других и не могут точно воспроизводить музыку в том виде, в котором она была записана.Меньшие по размеру корпуса с полосой пропускания дают наименее ровный отклик, но могут значительно увеличить выходную мощность в определенной, меньшей полосе частот. Последнее, что нужно учитывать, это то, что полосы пропускания будут «маскировать» искажения, что затрудняет локализацию сабвуфера, но с компромиссом. Если вы ограничиваете выход усилителя, будет не так легко услышать искажения, и вы с большей вероятностью повредите динамик и, возможно, усилитель.

    Плюсы

    • Может быть более эффективным на определенных частотах.
    • Позволяет передавать басы через меньшие отверстия в зону прослушивания

    Минусы

    • Маскируют искажения.
    • Они могут повредить динамик.
    • Ухудшение качества звука.
    • Сложнее построить.
    • Они могут стать довольно большими
    • Сложнее заменить динамик

    Сравнительный график различных типов корпусов с одним и тем же вуфером:

    Оранжевый — корпус с большими портами
    Бирюзовый — корпус с полосой пропускания
    Красный — корпус с бесконечной перегородкой
    Фиолетовый — большой герметичный корпус

    Изобарические корпуса

    Изобарические корпуса разработаны для получения максимальных басов в очень небольшом пространстве.Изобарический корпус — это уникальный тип корпуса, в котором вы используете два низкочастотных динамика и соединяете их вместе, чтобы действовать как один низкочастотный динамик с вдвое большей толкающей силой. Самым большим преимуществом является то, что требования к корпусу для этого стиля составляют половину рекомендуемого герметичного корпуса для динамика. Это означает, что вы можете получить отличные басы на очень маленьком пространстве. Недостатком такой конструкции корпуса является то, что вам придется покупать вдвое больше динамиков и включать каждую из них, как если бы она играла сама по себе.Это означает, что потребляемая мощность вдвое больше. Поскольку вы фактически перекрываете два динамика, общий выход будет таким же, как и для одного динамика.

    Конструкция очень простая. Как только вы узнаете, какой объем корпуса требуется для одного динамика, вы можете уменьшить внутренний объем воздуха вдвое по сравнению с исходной спецификацией. Низкочастотные динамики могут быть установлены в корпусе лицом к лицу с внешним низкочастотным динамиком, подключенным не по фазе с низкочастотным динамиком, который имеет свой магнит внутри корпуса.Это даст эффект выталкивания / вытягивания и удвоит силу НЧ-динамиков, позволяя им работать в очень ограниченном пространстве. НЧ-динамики также могут быть соединены с воздушным пространством между ними либо лицом к лицу, магнитом к магниту, либо лицом к магниту.

    Другое преимущество установки низкочастотных динамиков лицом к лицу или магнита к магниту, это сглаживает нелинейные свойства динамика. В более старых конструкциях динамиков толкающая сила иногда была не такой сильной, как тянущая. Это создало искажение, потому что оно не могло точно воспроизвести сигнал, который принимал говорящий.Isobaric помогла уменьшить это искажение, но с сегодняшними технологиями в этом больше нет необходимости.

    Этот тип корпуса больше не пользуется большой популярностью из-за технологии низкочастотных динамиков, которую мы сейчас используем. Некоторым из сабвуферов сегодня требуется очень мало воздушного пространства для получения великолепно звучащих, глубоких басов, устраняющих необходимость вдвое уменьшать громкость корпуса. Фактически, Kicker усовершенствовал это, разработав низкочастотный динамик Solobaric еще в 1992 году. Kicker объединил электрические и механические свойства двух низкочастотных динамиков в одном низкочастотном динамике Kicker Solobaric.У него были все басы, как у обычного низкочастотного динамика, но на ½ внутренней громкости, необходимой для обычных динамиков.

    Примеры изобарических уплотнений:

    Дополнительная информация:

    Строительство и проектирование корпуса

    Строительство корпуса

    При строительстве ограждения стены ограждения должны быть как можно более жесткими. Любое изгибание корпуса резко снизит производительность ваших динамиков.Кроме того, все соединения и стены в корпусе динамика должны быть герметичными, включая отверстия для винтов и отверстия для проводов. Любые утечки или изгибы вызовут отмену, что приведет к снижению производительности.

    Корпуса должны быть изготовлены из очень плотной и тяжелой древесины. Мы рекомендуем МДФ (ДВП средней плотности) или Medite (ДВП высокой плотности). Они жесткие, тяжелые и непористые, как некоторые ДСП. Мы рекомендуем МДФ 3/4 дюйма (19 мм), хотя МДФ 1/2 дюйма (12,5 мм) приемлем для низкочастотных динамиков 8 дюймов и меньше.

    Большинство корпусов рассчитаны на несколько драйверов и требуют отдельных камер для каждого драйвера. Перегородки — очень важная часть конструкции бокса, потому что они создают прочность в боксе и обеспечивают герметичное уплотнение между динамиками. Имейте в виду, что нет двух одинаковых вещей (даже динамиков одного размера и модели!). Это приведет к тому, что драйверы в открытой камере будут реагировать по-разному, что существенно снизит выходную мощность и управляемую мощность. При сборке коробки очень важно проклеить все стыки.Винты или скобы следует размещать примерно через каждые 4 дюйма (10 см). Шурупы для гипсокартона работают лучше, если они утоплены. Зенковка облегчает заливку головок винтов для краски или ковра и улучшает внешний вид корпуса.

    Доказано, что качественный воздушный степлер является хорошей заменой шурупов для гипсокартона с потайной головкой. Используйте скобы 1-1 / 2 дюйма (38 мм) или 1-5 / 8 дюйма (41 мм) не реже, чем каждые 3 дюйма (7,5 см). по каждому шву. Не забывайте клей для дерева. Это намного быстрее и плавнее, чем при использовании шурупов.

    Склейте стыки по всей стене, чтобы обеспечить герметичное уплотнение. Мы рекомендуем клей Titebond или Elmer’s Wood Glue.

    Всегда рекомендуется использовать угловые распорки, также называемые клеевыми блоками, на каждом стыке в корпусе. Угловые распорки обычно изготавливаются из остатков древесины корпуса и имеют ширину примерно 1 дюйм (2,5 см). Раскосы следует приклеить и прикрутить или прикрепить скобами к стенам и заделать конопаткой по обоим краям, где они соприкасаются со стенами. Используйте силиконовый герметик, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.Не используйте герметик типа «плитка для ванной», он не поможет!

    Не все угловые распорки будут соответствовать длине стены, к которой они прикреплены. Например, если длина стены составляет 36 дюймов (1 м), но на соседней стене уже есть угловая распорка, нам нужно будет вычесть один дюйм (2,5 см), чтобы распорки подошли друг к другу, а не перекрывали друг друга. два дюйма (5 см) от длины распорки, если на обеих соседних стенах есть распорки

    При добавлении распорок к ограждению всегда добавляйте смещение лишней древесины к общему объему коробки, как это предусмотрено.

    Другой тип распорки, называемый поперечной распоркой, следует использовать в любом пролете, который составляет 12 дюймов (30 см) или более, чтобы предотвратить вибрацию панели. Чаще всего применяется от передней перегородки к задней стене и между верхняя и нижняя стенки. Этот тип скобы обычно изготавливается из дерева размером 3/4 «x 2». Скоба будет контактировать с корпусом только на ее концах, где ее следует приклеить, завинтить или скрепить скобами. Для максимального Жесткость: идеально отцентрованная поперечная распорка может фактически увеличить гибкость корпуса и резонанс (на более высокой, более слышимой частоте).

    Проектирование корпусов общего назначения

    Фундаментальные вычисления Тиля-Смолла можно выполнить с помощью научного калькулятора и небольших знаний алгебры. Однако важно отметить, что в базовых расчетах некоторые факторы усреднены или удалены для простоты, и ответы, которые они дают, являются лишь приблизительными. Лучше всего использовать известные данные о конструкции корпуса, такие как приведенные здесь, или использовать компьютерную программу, такую ​​как LEAP 4.5, вместе с нашими опубликованными спецификациями драйверов, чтобы помочь вам в разработке корпусов.

    Когда вы закончите свой корпус, важно убедиться, что громкоговоритель, по крайней мере, близок к вашим проектным характеристикам. Для 100% уверенности в том, что все правильно, вы можете измерить частоту настройки бокса для вентилируемых корпусов. Если вы выполняли расчеты вручную или с помощью простой компьютерной программы (любая программа, требующая только Qts, Vas и Fs для расчета характеристик корпуса, проста), вы обязательно захотите измерить частоту настройки, потому что размеры вентиляционных отверстий, указанные в расчетах, могут быть достаточно выключенным, чтобы снизить производительность динамика.Обязательно измеряйте настройку с корпусом в автомобиле, акустическая среда динамика также может повлиять на его настройку.

    При проектировании корпуса лучше всего следовать тому, что мы называем «Последовательность проектирования». Это простой трехэтапный процесс, который сэкономит вам много времени и сэкономит время!

    Последовательность проектирования

    Шаг первый: Определите размер корпуса.

    Это легкая часть. Возьмите рулетку и садитесь в машину.Проконсультируйтесь со своим клиентом о том, сколько места он готов отказаться для своей системы. Измерьте эту площадь и запишите в дюймах высоту, длину и ширину.

    Теперь узнаем, как рассчитать объем шкафа по только что взятым размерам. Допустим, у нас есть доступное пространство: 14 дюймов в высоту x 41 дюйм в длину x 14 дюймов в ширину

    Формула для вычисления объема довольно проста. Запомните ее сейчас, вы будете использовать ее много!

    Высота x длина x Ширина = Общее количество кубических дюймов
    Всего кубических дюймов / 1728 = Всего кубических футов
    Всего кубических футов / количество водителей = Общее количество кубических футов на водителя

    Что такое 1728 год и откуда он взялся? 1728 — это один кубический фут или 12 х 12 х 12.Разделение на это число преобразует общие кубические дюймы в общие кубические футы. Вы захотите разделить общий кубический фут на количество драйверов, которые будут установлены в корпусе, обычно два, чтобы получить общее количество кубических футов на драйвер . Так производитель обычно перечисляет спецификации.

    При расчете объема шкафа вы будете работать с ВНЕШНИМИ и ВНУТРЕННИМИ размерами. Внешние размеры — это то, что вы получили после измерения свободного места в автомобиле. Внутренние размеры — это то, на что вы захотите ориентироваться при выборе динамика для корпуса.Какая разница? Толщина дерева, из которого изготовлен ящик. Например, если вы используете древесину 3/4 дюйма, вы должны вычесть двойную толщину древесины из каждого измерения, чтобы получить внутренние размеры.

    Давайте снова посмотрим на наш пример и рассчитаем внутренние размеры, используя древесину 3/4 «.

    3/4″ + 3/4 «= 1,5»
    14 «-1,5» = 12,5 «
    41″ -1,5 «= 39,5 «
    14 дюймов -1,5» = 12,5 дюймов

    12,5×39,5×12,5 = 6171,88
    ВНУТРЕННИХ кубических дюймов

    6171,88 / 1728 = 3.57
    ВНУТРЕННИЙ куб. Футов

    3,57 / 2 драйвера = 1,79 куб. футов на водителя

    Шаг второй: расчет смещения

    Смещение относится к пространству, используемому предметами внутри корпуса, которые влияют на общий объем, и в основном связано с драйверами в корпусе. Однако на общий объем шкафа будут влиять и другие факторы, например порты и распорки. Чтобы рассчитать точный объем корпуса, нам нужно учитывать порт, распорки и смещение динамика.

    Смещение порта: Вычисление количества места, занимаемого портом, проверит вашу память о геометрии в старшей школе! Сама формула выглядит довольно простой: Площадь x Длина = Объем. Сначала вам нужно знать размеры порта. В качестве примера мы будем использовать порт длиной 12 дюймов и диаметром 2 дюйма. Теперь нам нужно вычислить площадь круга того же размера, что и порт, в данном случае 2 дюйма (здесь на помощь приходит геометрия!) Площадь круга — это квадрат радиуса, умноженный на «пи» или 3.14 дюймов. Площадь круга = r2 x 3,14 Радиус нашего круга равен 1 дюйм (половина диаметра). 12x 3,14 = 3,14 «Затем мы умножим это на длину порта, 12». 12 «х 3,14» = 37,68 куб. дюйм. Итак, чтобы получить точный объем корпуса, нам нужно вычесть 37,68 куб. дюйм от общего объема.

    Смещение скобы: После расчета смещения порта смещение скобы относительно легко. Брекеты подробно обсуждаются немного позже, так что доверьте нам пока. В качестве примера мы будем использовать скобу размером 1 x 1 x 20 дюймов.Все, что мы делаем, это умножаем размеры вместе (1 «x 1» x 20 «= 20 куб. Дюймов) и вычитаем эту сумму из общего объема шкафа. Кусок пирога! Не забудьте сделать это для всех скоб в корпусе, там их может быть довольно много!

    Смещение драйвера: Драйвер также занимает воздушное пространство внутри корпуса. Если вы используете динамики Kicker, мы сделали расчет смещения драйвера очень простым для вас, просто посмотрите на таблицу на приложение стр. 25. В рекомендуемых объемах корпуса, которые мы приводим в таблицах, уже вычтено смещение водителя.Если вы используете наши динамики и следуете этой таблице, вам не придется рассчитывать смещение водителя. Вернемся снова к нашему примеру. В настоящее время у нас есть 0,79 куб. футов на водителя перед перемещением. Коробка этого размера может работать как с 12-дюймовым, так и с 10-дюймовым драйвером. Давайте теперь посчитаем перемещение водителя туда, где мы находимся.

    Рабочий объем привода 12 дюймов = 0,0538 куб. Футов 1,79 — 0,0538 = 1,736 куб. Футов на 12-дюймовый привод
    Рабочий объем привода 10 дюймов = 0,0334 куб. Футов 1,79 — 0,0334 = 1,757 куб. Футов на 10-дюймовый привод

    Теперь посмотрим на подтяжки.Два разных типа распорок — это угловые и поперечные раскосы. В этом примере мы строим герметичный корпус в простой прямоугольной коробке. У нас будет двенадцать угловых распорок (по одной на каждое соединение) и шесть поперечных распорок (по одной на каждую стену).

    У нас есть восемь угловых скоб размером 1 дюйм x 1 дюйм x 12,5 дюйма. Для каждой используется 12,5 дюймов куб. дюймов от общего объема нашего корпуса, поэтому восемь из них используют: 8 x 12,5 «= 100 куб. дюймов.

    Четыре из наших угловых распорок имеют размер 1″ x 1 «x 37,5». Мы вычли два дюйма из длины, чтобы распорки встречались, а не перекрывали другие угловые распорки.Каждый из них использует 37,5 дюйма куб. Дюймов нашего объема, поэтому умножьте это число на четыре = 4 x 37,5 дюйма = 150 куб. дюйм.

    Таким образом, для всех комбинированных распорок используется 250 куб. дюйм. Теперь разделим на 1728, чтобы преобразовать в кубические футы.

    250 куб. дюйм. / 1728 = 0,0289 куб. ft.

    Теперь мы вернемся к значениям объема корпуса, которые мы получили после расчета смещения драйвера и вычитания смещения распорки:

    12-дюймовый драйвер 1,736 — 0,0289 = 1,7071 куб. футов
    10-дюймовый драйвер 1,757 — 0,0289 = 1,7281 куб. ft.

    Результат — мы используем 12-дюймовые вуферы Kicker Competition в герметичном корпусе! Еще одна возможность — это 10-дюймовые динамики Freeair в корпусе с переносом.Это может быть довольно долгий процесс, чтобы понять все эти разные вещи, но поверьте нам, все проблемы того стоят, когда вы закончите и получите корпус, который звучит потрясающе!

    Допустим, вы измеряете автомобиль клиента на предмет доступного пространства, и оно практически не ограничено в одном направлении. Если известны два измерения, а другое не задано, у нас есть другой способ рассчитать громкость для конкретного динамика. Например, мы скажем, что заказчик хочет использовать наш 12-дюймовый драйвер Competition.Мы знаем, что рекомендуемый объем корпуса для C-12 составляет 1,75 куб. футов, так что на двоих это 3,50 куб. футов. Два наших известных размера — 39,5 дюймов и 12,5 дюймов (внутренние). Сначала мы найдем общие кубические дюймы на наших двух известных числах, просто умножим их вместе.

    39,5 «x 12,5» = 493,75 «

    Затем нам нужно вычислить общие кубические дюймы, необходимые для двух C-12. Все, что мы делаем, это умножаем 3,50 куб. Фута (рекомендуется для двух C-12) на 1728, чтобы преобразовать в дюймы.

    Теперь мы разделим общее необходимое количество кубических дюймов (6048) на кубические дюймы, которые у нас уже есть (493.75), чтобы определить недостающий размер.

    6048 / 493,75 «= 12,25 дюйма для ширины

    Чтобы проверить это, умножьте все три числа:

    39,5″ x 12,5 «x 12,25» = 6048,44 куб. дюймы

    6048,44 / 1728 = 3,50 куб. футов

    Угловые шкафы

    Чтобы определить объем шкафа на угловых коробках, нарисуйте схему вашего шкафа. Это очень поможет визуализировать то, что вы делаете.

    Как показано на рисунке A

    17 дюймов в высоту x 54 дюйма в длину x 5 дюймов сверху и 13 дюймов снизу

    Поскольку формула для определения объема корпуса не позволяет использовать два разных размера ширины (5 дюймов сверху и 13 дюймов снизу), мы должны найти среднее из этих значений. две фигуры.

    Чтобы найти среднее значение, сложите цифры (5 + 13), затем разделите на количество добавленных цифр (2).

    5 «+ 13» = 18 «18» / 2 = 9 «

    По сути, усреднение ширины 5 дюймов и ширины 13 дюймов дает нам прямоугольную рамку для работы вместо угловой (обратите внимание на пунктирную линию «корпус»). Теперь формула для расчета объема работает.

    3,53 / 2 = 1,765 куб. футов на драйвер

    Чтобы рассчитать внутренний объем, вы должны вычесть толщину дерева. Мы снова используем МДФ 3/4 » , поэтому вычтите 1.5 дюймов от каждого измерения.

    54 дюйма — 1,5 дюйма = 52,5 дюйма
    9 дюймов -1,5 дюйма = 7,5 дюйма
    17 дюймов -1,5 дюйма = 15,5 дюйма
    52,5 дюйма x 7,5 дюйма x 15,5 дюйма = 6103,13 кубических дюйма
    6103,13 71728 = 3,53 куб. Фута

    Угловые шкафы с подступенком

    С корпусом этого типа (рис. B) работать немного сложнее, чем с угловым корпусом, но мы поможем вам в этом. Следуйте приведенным ниже расчетам объема для углового шкафа с подступенком.

    Используя рисунок C.

    Размеры: 17 дюймов в высоту, 44 дюйма в длину, 5 дюймов в ширину (вверху) и 13 дюймов в ширину (снизу) с подступенком 4 дюйма.

    Во-первых, превратите коробку в прямоугольник, как мы делали раньше, усреднив верх и размеры нижней ширины:

    5 + 13 = 18 18/2 = 9

    Вместо использования всей высоты вычтите высоту подступенка, 4 дюйма для этого примера.

    17 дюймов — 4 дюйма = 13 дюймов высота

    Таким образом, внешние размеры первой части (рис. C):

    13 дюймов в высоту x 44 дюйма в длину x 9 дюймов в ширину

    Давайте посчитаем объем этого корпуса (используя внутренние размеры).Вычтите только одну толщину дерева из этой высоты.

    12,25 х 42,5 х 7,5 = 3904,68 куб. дюймы
    3904,68 / 1728 = 2,25 куб. футов
    2,26 куб. футов 12 = 1,13 куб. футов на водителя

    Обратите внимание, что остался корпус размером 4 x 44 x 13 дюймов. Это просто еще одно воздушное пространство, для которого мы вычислим объем и добавим к первой части. (Используйте внутренние размеры!) Опять же, вычтите только на одну толщину дерева с этой высоты.

    3,25 x 42,5 x 11,5 = 1588,43 куб. дюймов
    1588,43 / 1728 = 0.92 куб. футов
    0,92 куб. фут. / 2 = 0,46 куб. футов на водителя

    Теперь добавьте 0,46 куб. футов к первой цифре:
    0,46 + 1,13 = 1,59 куб. фут. всего на водителя Это чистое внутреннее воздушное пространство для каждой стороны корпуса.

    Подробнее.

    Как собрать индивидуальные динамики: 25 шагов (с изображениями)

    После высыхания боковых, верхних и нижних сторон шкафов самое время начать работу с передней и задней панелями. Строители-новички могут упростить этот шаг и просто вырезать большой круговой проем для установки динамика.В этом случае рама динамиков будет опираться на поверхность динамика, выступая примерно на 1/8 дюйма или около того. Однако для получения действительно профессионального вида вам нужно углубить динамики так, чтобы они устанавливались заподлицо с лицевая сторона.

    В любом случае первым шагом будет вырезание круга, подходящего для вашего водителя. Я использую фрезерный станок, оснащенный Jasper Circle Jig. Этот Jasper Jig позволяет вырезать круг практически любого размера. между 2 «и 18». Если у вас нет этого удобного фрезерного станка и приспособления для кружков, старый рисунок круга с использованием веревки, обвязанной вокруг гвоздя, тоже чертовски хорошо подойдет.Затем просто аккуратно разрежьте линию лобзиком — и дело в шляпе.

    Если вы используете фрезер, используйте прямую фрезу 1/8 «или 1/4», чтобы вырезать круг, чтобы удалить как можно меньше материала. Чем шире насадка, тем больше материала вам придется проглотить, тем больше пыли вы создадите и тем медленнее будет идти процесс. Сделайте несколько проходов, постепенно погружаясь все глубже и глубже в переднюю поверхность.

    После того, как круги вырезаны, пора заняться дополнительной выемкой.

    Для этого вам необходимо создать шаблон выкройки. Тщательно обведите, нарисуйте, начертите, скопируйте, вырежьте с ЧПУ или вырежьте лазером внешний рисунок вашего драйвера на тонком куске материала, создавая шаблон. Технические чертежи компонентов динамиков обычно можно найти на веб-сайтах производителей или торговых посредников. Воссоздайте выкройку в любой чертежной программе по вашему выбору из чертежей и создайте фактическую деталь выкройки. Помните, что этот шаг не является обязательным!

    После создания рисунка отцентрируйте его и установите на лицевую сторону.На фотографиях ниже я использую простые шурупы для дерева.

    Затем, используя хороший фрезер и острую прямую насадку с фиксирующим буртиком втулки, просто обведите рисунок на нужной глубине, чтобы создать углубление.

    Эллиот из Zalytron был достаточно любезен, чтобы использовать свою обширную библиотеку шаблонов для маршрутизации выемок драйвера для меня, когда они слишком сложны для того, чтобы я мог их создать самостоятельно — так что, если вы получаете компоненты у него, посмотрите, сможет ли он могу вам помочь.

    Как собрать динамик

    Прослушивание отличного звука не обязательно должно иметь высокую цену.Используя всего несколько материалов, вы можете построить коробку для ваших динамиков с качеством звука не хуже всего, что вы можете купить. Следуйте инструкциям, перечисленным ниже, и создайте свой собственный динамик.

    Материалы:

    • Драйвер динамика
    • Дерево
    • Клей для дерева
    • Винты
    • Черная ткань динамика
    • Скобы
    • Изоляция, например стекловолокно или полифилл

    Вот что нужно сделать:

    1. Приобрести шесть деревянных доски. Эти доски будут сторонами вашего динамика.Прежде чем решить, какую древесину купить, спросите продавца, какая древесина обеспечивает лучшую акустику [источник: Андерсон].
    2. Отмерьте и обрежьте доски, чтобы они подходили к динамику динамика. Размеры будут зависеть от размера и стиля акустической коробки, которую вы хотите построить.
    3. Измерьте лицо динамика вашего динамика. Вырежьте отверстие в одной из плат, чтобы в него поместился динамик. Эта плата будет передней панелью корпуса динамика.
    4. Прикрутите драйвер динамика к передней панели корпуса динамика.(Вставьте винты в отверстия на стороне драйвера динамика.)
    5. Отрежьте черную ткань динамика, чтобы она соответствовала всей плате передней панели. Приклейте ткань к краям доски.
    6. Просверлите отверстия во всех досках. Прикрутите вместе пять плат, включая плату с драйвером динамика, образуя коробку. Оставьте коробку открытой сзади.
    7. Прикрутите скобу к внутренней стороне каждого угла коробки. Это делает коробку более прочной и предотвращает тряску досок при большом объеме.
    8. Заполните коробку изоляцией. Выбирайте изоляцию в зависимости от звука, который вы хотите создать. Поэкспериментируйте с разным количеством изоляции, пока не добьетесь идеальной акустики [источник: Сабин].
    9. Сделайте отверстие в задней панели для проводов динамика для подключения к электричеству.
    10. Пропустите провода через отверстие.
    11. Закрутите заднюю панель, чтобы закрыть динамик. Ваш динамик готов.

    5 лучших пород дерева для сборки корпуса динамика

    Создание корпуса динамика вокруг динамика помогает улучшить качество и направление звука, так что ваша музыка направляется в комнату из передней части динамика.Ящики для динамиков из дерева — это качественный выбор, потому что они могут улучшить качество звука и распределение, а также служат защитой для динамика.

    5 лучших видов древесины для изготовления акустической коробки:

    1. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
    2. Фанера из балтийской березы
    3. Морская фанера
    4. Сосна 70
    5. Дуб

    Если вы хотите увидеть коробки для динамиков, щелкните здесь.

    Мы предоставили вам лучшие варианты дерева для сборки корпуса динамика и другие соображения, которые вы должны учитывать в процессе строительства. Ящики для динамиков обеспечивают заметные изменения четкости звука, который динамик обеспечивает комнате. Понимание материалов и правильной конструкции корпуса динамика может иметь большое значение.

    5 лучших пород дерева для создания акустической коробки

    Деревья, упомянутые в этом списке, специально выбраны из-за их состава.Лучшая древесина для изготовления корпусов динамиков однородна по плотности, чтобы обеспечить проецирование звукового резонанса высочайшего качества. Как правило, это плотная и мягкая древесина, так как более твёрдая древесина неоднородна и заставляет звук резонировать внутри коробки, а не выступать наружу. .

    Мы рассмотрим каждый из пяти наших лучших вариантов древесины, давая вам разбивку того, что нам в них нравится, и что некоторые породы дерева могут быть лучше других в зависимости от ваших потребностей.

    1.Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

    МДФ — это промышленная древесина, которая популярна для изготовления корпусов динамиков, поскольку она очень плотная и толстая. Он изготавливается путем объединения переработанных древесных частиц со смолой и воском, чтобы сформировать компактный и однородный материал по всей доске. Это важно для обеспечения постоянного отражения звука от материала и сохранения звука динамика без добавления тона.

    Этот древесный материал способен поглощать дополнительные вибрации, которые могут повлиять на выход динамика.Мы рекомендуем выбрать MDF, если вы хотите, чтобы звук из динамика был максимально четким. Резонанс был описан как «мертвый или атональный», который не изменит качества звука, но даст меньше «удара», чем вы, возможно, захотите услышать.

    Преимущества использования МДФ для корпуса динамика включают:

    • Экономичность: 8-футовая доска будет стоить вам около 25 долларов в зависимости от того, где вы ее покупаете. Сумма, потраченная на коробку динамика, будет зависеть от вашего желаемого размера и количества динамика, которое вы планируете покрыть.Это довольно недорогой материал по сравнению с другими вариантами дерева.
    • Плотный и однородный : Как мы уже упоминали, эти характеристики являются наиболее важными для чистого и стабильного звука.
    • Легко режется: Поскольку в нем нет волокон, как у натурального дерева, и он одинаков во всем, его легко разрезать. Это позволяет работать с более крупными досками и легко настраивать размер корпуса динамика.
    • Удобство обращения: МДФ можно окрашивать и красить, чтобы он выглядел как большинство натурального дерева.Вы можете получить преимущества качества звука с желаемой эстетикой в ​​вашем помещении.

    Некоторые недостатки, которые следует учитывать при использовании МДФ для корпуса динамика, включают:

    • Вес: Из-за своей плотности и компактности МДФ является тяжелым материалом. Возможно, это не лучший выбор для динамика, если вы планируете часто перемещать его.
    • Прочность: МДФ также не так прочен, как другие породы дерева, поэтому для предотвращения повреждений требуется более осторожное обращение.Вы также должны быть осторожны при использовании гвоздей или шурупов, поскольку материал не всегда легко переносится.
    • Водопоглощение: Во влажной среде МДФ может набухать быстрее, чем другие материалы. Помните об этом в очень влажных или влажных условиях.

    В целом, МДФ — наш лучший выбор, потому что он не нарушает способность динамика воспроизводить звук и его легко достать и использовать для сборки.

    2. Фанера из балтийской березы

    Использование фанеры из балтийской березы — еще один отличный вариант для создания корпуса динамика, потому что это также изделие из плотной древесины, которое не будет мешать звуку, излучаемому динамиком.Фанера в целом показала себя успешной. Это распространенный выбор среди производителей акустических систем для повышения четкости и качества звука.

    Из всех вариантов фанеры балтийская береза ​​зарекомендовала себя как лучшее качество с точки зрения производительности и характеристик динамика. Он известен тем, что является твердым и прочным деревом, что позволяет использовать его в целости и сохранности в течение длительного периода времени. Несмотря на то, что он плотный, он легкий, что упрощает транспортировку динамиков, которые необходимо чаще перемещать.

    Вот еще несколько причин, по которым вам следует подумать об использовании фанеры из балтийской березы для вашего динамика:

    • Прочность: Состав, прочность и универсальность делают балтийскую березу высококачественным материалом, который прослужит долго. Первоначальные вложения становятся более экономичными, если учесть более долгосрочные результаты.
    • Менее склонна к короблению: По сравнению с другой фанерой балтийская береза ​​не так часто коробится, особенно когда эти куски толще.
    • Эстетика: Балтийская береза ​​также является привлекательной древесиной для работы. Его можно оставить незащищенным, в зависимости от стиля комнаты, в котором он находится, или легко обработать, чтобы адаптировать к любому желаемому виду. Пятна, красители и отделочные материалы можно легко добавить или просто обработать прозрачным верхним слоем.

    Основным недостатком использования фанеры из балтийской березы является:

    • Стоимость: Балтийская береза ​​будет дороже, чем другие альтернативы древесине, но повышенная цена также компенсируется улучшенным качеством звука.Другая фанера может быть дешевле, но она не обеспечит превосходных звуковых и тональных эффектов, которые дает балтийская береза.

    Фанера из балтийской березы является главным претендентом на создание акустической коробки, особенно благодаря ее прочности и превосходному качеству звука. Если вы можете найти его по разумной цене, мы рекомендуем рассмотреть этот вариант качественной фанеры.

    3. Морская фанера

    Морская фанера обычно используется в судостроении (отсюда и название), потому что в ней используется водостойкий клей для сохранения целостности древесины, и это прочный и легкий вариант, который не содержит много сучков. или дефекты.Компонент воды не особенно важен для сборки акустических систем, но другие качества имеют большое значение.

    Фанера, в общем, является сильным соперником для акустических коробок из-за проблем резонанса, которые мы упоминали в статье, а также ее стабильности и устойчивости ко многим факторам окружающей среды. Их более высокая плотность предотвратит значительное влияние на качество или тон динамика, позволяя вам слышать как можно ближе к исходному звуку.

    Вы можете использовать этот материал для громкоговорителей внутри лодки, а также для тех, которые будут храниться в другом месте.Поскольку на многих лодках есть динамики, это отличный материал для использования. Хотя доски сделаны с использованием водостойкого клея, вы все равно должны отделывать дерево прочным уплотнением, так как само дерево не является водонепроницаемым.

    4. Сосна

    Теперь мы переходим к более твердой древесине, которая, возможно, не так оптимальна в плане добавления звуков и резонанса к выходному сигналу динамика. Сосна действительно выпускается в виде листов фанеры, что должно помочь сделать их менее восприимчивыми к звуку и тональным изменениям, но она по-прежнему не так однородна во всем.Это заметно по увеличившимся сучкам, которые вы увидите в лесу.

    Сосна — один из самых экономически эффективных вариантов, и ее легко приобрести из множества расходных материалов. Это также прочный материал, его легко обрабатывать красками и, как правило, он устойчив к гниению и гниению. Вам нужно будет решить, выберете ли вы сосновую фанеру (устраняет звуковые воздействия, связанные с деревом) или остановитесь на стандартной сосне, которая обеспечивает более естественный вид.

    Если вы собираетесь собирать дерево, вам следует обратить внимание на сосну, потому что она мягче и лучше поглощает звуки, чем другие.Вы всегда можете сделать коробку для колонок большего размера и покрыть внутреннюю часть звукопоглощающими материалами, чтобы противодействовать воздействию дерева, сохраняя при этом желаемый эстетический вид натурального дерева.

    5. Дуб

    Дуб также стал популярным выбором для корпусов динамиков из-за привлекательного внешнего вида. Как и сосна, эта древесина более мягкая и не оказывает такого сильного воздействия на звук, как твердая древесина.

    Дуб хороший выбор из дерева, потому что он:

    • Долговечность: Дуб будет долговечным и устойчивым к повреждениям с течением времени, что позволяет ему сохранять привлекательные качества текстуры.
    • Менее деформируется: Солнечный свет и вода не оказывают сильного воздействия на дуб, поскольку он обладает водостойкими свойствами.
    • Подходит для обработки: Вы можете легко обработать древесину морилкой и отделкой в ​​соответствии с желаемым эстетическим видом. Дуб отлично смотрится с прозрачным верхним слоем, но его можно легко изменить в соответствии с вашими потребностями.

    Причина, по которой стоит обратить внимание на другие материалы для корпуса динамика, заключается в том, что он по-прежнему считается твердой древесиной, и вы, возможно, столкнетесь с проблемами качества звука.Дерево также очень тяжелое, что затрудняет частое перемещение динамика. Из всех вариантов в нашем списке мы не рекомендуем дуб, если вы не предпочитаете его звук или хотите использовать дубовые элементы в своем пространстве.

    Факторы, которые следует учитывать при сборке деревянного корпуса динамика

    Следует учитывать некоторые специфические факторы, которые относятся к общему качеству звука и сроку службы вашего динамика. Выбор плотной древесины может помочь учесть некоторые из этих факторов и ограничить негативные побочные эффекты, которые могут быть связаны с использованием других вариантов древесины.

    Резонанс и тон

    В большинстве случаев пользователи хотят, чтобы их динамики четко отражали качество звука и характеристики входного сигнала. Тип используемого динамика может влиять на эти тональные качества. Чтобы сохранить чистоту и ясность звучания динамика, люди часто избегают цельной древесины, потому что это может повлиять на качество и характеристики динамика.

    Использование более плотной и мягкой древесины для корпуса динамика позволит вам слышать больше звуков и тонов динамика, в то время как цельная древесина добавит текстуру и может немного исказить звуки.Если вы хотите, чтобы говорящий делал свое дело, выбор более мягкого дерева, упомянутого в нашем списке, поможет сохранить качества говорящего.

    Вот основные причины, по которым вам следует избегать использования массивной древесины для корпуса динамика:

    • Цветной или измененный тон: Отсутствие однородности в твердой древесине приведет к тому, что динамик будет по-разному отражаться от разных частей динамика. оратор. Это приведет к разнообразным изменениям резонанса (глубокого и полного звука) от одной части дерева к другой.Добавленные тона и текстура зависят от предпочтений.
    • Размытые ноты: Повышенный резонанс также может помешать вам услышать желаемый «удар» из динамика. Более твердая древесина может немного приглушить звук и даже помешать выступлению динамика так далеко в пространстве.
    • Стоимость: Если вы внимательно относитесь к ценам на материалы, которые вы будете использовать, древесина твердых пород будет более дорогим вариантом, особенно для громкоговорителей большего размера, для которых потребуется больше материала.

    Наиболее распространенными породами твердой древесины являются клен, орех, вишня, гикори, дуб и сосна. Мы включили дуб и сосну как варианты в наш список из-за всех лиственных пород; они предоставят вам лучшее качество для акустических систем. Ящики для динамиков могут быть изготовлены из этих других материалов, но помните о факторах, о которых мы упоминали выше.

    Деформация

    Деформация — это результат неравномерного изменения влажности различных частей древесины, что отражается на деформациях формы и текстуры.Деформация чаще происходит с натуральной древесиной, которая неоднородна по своей природе (обычно с твердой древесиной). При постройке корпуса динамика вам нужно выбрать дерево, которое имеет меньшую вероятность деформации, чтобы предотвратить повреждение.

    Следующие факторы вызывают деформацию древесины при повышенных скоростях:

    • Температура и влажность: Поскольку большая влажность вызывает коробление древесины, повышенная влажность приводит к большему короблению.Это также связано с температурой, поскольку более теплая погода может усугубить процесс коробления в сочетании с влажностью.
    • Зерно: Часть бревна, из которой вырезана древесина, влияет на вероятность деформации древесины. Использование торцевой текстуры часто является самым безопасным способом избежать деформации древесины.
    • Толщина: Более тонкие куски дерева будут деформироваться с большей скоростью, так как меньше материала для проникновения влаги.
    • Отсутствие покрытия : Древесина, не окрашенная, не окрашенная или не запечатанная, деформируется быстрее, чем та, которая есть.

    Помните об этих факторах при сборке корпуса динамика, это поможет сохранить материал в хорошем состоянии и предотвратит серьезные изменения древесины с течением времени.

    Открытые или закрытые задние коробки

    Важным фактором, влияющим на качество и направление звука, является выбор открытого или закрытого корпуса динамика. Для этого потребуются различные покупки в зависимости от количества используемого вами древесного материала, что изменит качество звука и тон. Основное различие заключается в том, будет ли дерево покрывать заднюю часть динамика.

    • Открытые ящики для динамиков позволяют направить звук менее отчетливо, создавая ощущение объемного звука в комнате.
    • Закрытый динамик направляет звук в одном направлении, позволяя добиться «мощного» звука в концентрированной области.

    Выбор того или другого будет во многом зависеть от желаемого звука, а также от конструкции корпуса динамика.

    Все материалы, упомянутые в нашем списке, могут работать в любом формате, но использование твердой древесины с закрытой задней стенкой обеспечит наиболее очевидное изменение тона с концентрацией звука в одном месте .Закрытые спинки потребуют от вас покупки большего количества материалов, поэтому ожидайте увеличения затрат на материалы и строительство.

    Лучшая древесина для сборки корпуса динамика

    Создание корпуса динамика, сохраняющего целостность качества звука, лучше всего достигается с использованием МДФ или высококачественной фанеры (балтийской березы или морского сорта). Это видео также отлично справляется со сравнением типов материалов, чтобы вы могли выбрать лучший вариант для ваших конкретных потребностей и выбора динамика.

    Тип материала, который вы выберете, будет зависеть от качества звука и характеристик, которые вы хотите.Для наиболее естественного качества динамика без ограниченного внешнего шума ищите МДФ или фанеру. Если вам нравятся окраска и дополнения, которые лиственные породы привносят в звук, обратите внимание на дубы и сосны.

    Постарайтесь найти плотную древесину, которая будет прочной, простой в резке и обработке и прочной для длительного использования. Любой из материалов в нашем списке приведет к благоприятным результатам для звука в вашей акустической коробке с небольшими изменениями качества и звуковых характеристик для каждого из них.

    Заключительные мысли

    Есть много факторов, которые влияют на решение, какой сорт дерева вы должны выбрать, когда будете строить динамик. Основываясь на перечисленных выше факторах, вы в конечном итоге решите, будете ли вы использовать одну из этих пяти лучших пород дерева для корпуса динамика.

    1. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
    2. Балтийская березовая фанера
    3. Морская фанера
    4. Сосна
    5. Дуб

      Связанные вопросы быть для акустической коробки? Толщина корпуса динамика обычно составляет 3/4 дюйма.Это потому, что мы хотим, чтобы динамик был как можно более нерезонансным.
    1. Колонки лучше звучат в коробке? Использование блока динамика улучшит качество звука из динамиков. Хорошая акустическая система будет иметь кроссовер, который делит частотный спектр для каждого соответствующего драйвера.
    2. Имеет ли значение размер корпуса динамика? Размер корпуса динамика имеет значение. В зависимости от того, насколько коробка больше реальных динамиков, это может отрицательно сказаться на качестве звука.

    Дизайн коробки динамика DIY; «Your Source; Speaker Building & DIY Speaker Projects

    «.

    Высококачественные планы выступающих доступны здесь

    — Получите эти планы динамиков бесплатно

    Почему так важны аппаратное обеспечение корпуса динамика и программа проектирования корпуса динамика? Музыка и саундтреки к фильмам очень похожи на приятный коктейль. Алкоголь есть, но иногда он настолько хорош, что вы забываете о нем. Хорошие динамики похожи.

    Плохая аналогия, может быть…

    … но если вы используете лучшую древесину корпуса, оборудование корпуса динамиков, используйте все данные драйвера динамика Thiele Small при создании корпусов…

    Скорее всего, у вас получится успешный проект по дизайну акустической коробки.

    По-настоящему великолепные колонки не отвлекут вас от сюжета или ритма, звуков и динамики…

    Самая лучшая конструкция корпуса динамика позволяет создавать естественный звук без искажений или раздражающего и резкого звука.

    Отличный дизайн корпуса для громкоговорителей, сделанный своими руками, может сделать это, при этом будучи доступным

    Проблема большинства высококачественного аудио- и видеооборудования заключается в том, что оно зачастую очень дорогое.

    Но если вы создадите свои собственные блоки динамиков и схемы кроссовера, вы сможете получить действительно отличную производительность за очень небольшие деньги.

    Причина, по которой это так легко сделать, заключается в том, что наценка, труд и накладные расходы для производителей динамиков чрезвычайно высоки. Создание собственной конструкции акустической коробки дает огромное преимущество перед акустическими системами в розничной торговле.
    Проекты

    DIY-колонок могут варьироваться от сверхпростых компьютерных динамиков DIY до бесплатных динамиков DIY.

    Эти комплекты динамиков можно собрать из комплекта, в который входят все необходимые детали.

    Драйверы динамиков, компоненты кроссовера, проводка и все остальное включены.

    Эти комплекты дадут вам лучшее соотношение цены и качества, чем обычные акустические системы.

    Получите свои собственные планы дизайна акустической коробки, доступные в виде комплектов домашних аудиоколонок на этом сайте бесплатно! Получите планы акустических систем Instrument 2 здесь! (напольный динамик показан выше) Перейдите на нашу страницу цифровых аудиоколонок и планов динамиков.

    Программа проектирования корпуса DIY для динамика Instrument 2 изложена следующим образом: (основные инструкции по сборке)

    Сначала вам нужно будет загрузить планы в формате PDF по предыдущей ссылке.Затем вернитесь сюда за инструкциями.

    Эта статья поможет вам настроить громкоговорители Instrument 2. Мы знаем, как извлечь максимум из этой великолепной акустической системы.

    Из них можно сделать отличные стереодинамики или динамики домашнего кинотеатра для дома или студии. Имейте в виду, что они не легкие и не маленькие.

    Новые предстоящие статьи о кронштейнах для динамиков и коврике для динамиков.

    Планы и размеры корпуса самодельного динамика для инструмента 2:

    13 дюймов в ширину, 50 дюймов в высоту, 28 дюймов в глубину, 32 дюйма в глубину спереди назад (с передним углом)

    Оценка веса

    будет зависеть от материалов и драйверов, которые вы используете для сборки динамика.Мои прототипы весили 428 фунтов каждый. Я использовал бетон, чтобы заполнить нижнюю полость под низкочастотными динамиками, и песок между среднечастотной полостью и нижней полостью басов; это, вероятно, сделало их тяжелее, чем если бы вы не использовали эти материалы.

    Ваши решения будут изменять вес в зависимости от того, сколько использованных материалов заполнения и т. Д. Я думаю, было бы сложно добиться того, чтобы они весили менее 300 фунтов, как только древесина, не использующая заполняющих материалов.

    Детали корпуса динамика для инструмента 2 — с использованием нашей конструкции корпуса для динамиков DIY и выполнения распилов:

    Я бы рекомендовал использовать березовую фанеру, по крайней мере, на внутренней части верхнего шкафа, распорках, перегородках, боковых панелях и т. Д.Вы можете отделать коробку из МДФ на всех внешних слоях и нижней части басовой полости. Это сэкономит немного денег по сравнению с ограждением из березы.

    Я бы также использовал березовую фанеру на передней перегородке. А также внешняя боковая перегородка, которая принимает боковые басовые динамики.

    Подготовка и раскрой частей корпуса — Коробка для динамика своими руками Конструкция:

        • При вырезании кусков соблюдайте высокую степень точности резки.

    • Измерьте детали до и после резки.

    • Сделайте на досках пометки о размерах, которые могут нуждаться в точной настройке.

    • Также проверьте детали на наличие квадрата.

    • После резки храните их в лежа на сухой и идеально ровной поверхности.

    • Нужен калькулятор для акустической коробки в корпусе с портами или герметичными отверстиями? Перейдите к калькулятору шкафа для расчета конструкции корпуса динамика.

    Не кладите их на голый бетон, так как бетон содержит много влаги, которая впитывается прямо в дерево.

    Обрежьте внутренние части корпуса громкоговорителей, сделав их немного меньше, чем предусмотрено планом корпуса громкоговорителей (примерно 1/16 дюйма).

    Обрежьте внешние части немного больше, чем предусмотрено планом, чтобы можно было обрезать их по размеру с помощью фрезерного станка. Это гарантирует, что шкаф будет иметь плавные плавные линии, как показано на чертежах САПР.

    Но это действительно зависит от точности ваших внутренних слоев и клеевых швов, а также толщины клея. Будьте максимально осторожны с этим процессом. Ваши усилия будут вознаграждены красивым квадратным и гладким шкафом, который удержит вместе, если вы уроните его с вершины трехэтажного здания.

    При необходимости используйте стержни или дюбели, чтобы удерживать детали на месте, пока они высыхают.

    Я бы посоветовал использовать прессовый стол для сборки. Их можно довольно легко построить, и они сделают монтаж и зажим менее трудоемкими.

    Общая сборка корпуса динамика DIY — Инструкции по проектированию корпуса динамика:

    Разложите детали и соедините их вместе перед склеиванием. Сделайте отметки на передней или задней части, указав, какая часть и какие стороны совпадают.

    Убедитесь, что углы сверху, по бокам и снизу совпадают. Попробуйте сложить весь динамик на бок. Затем разобрать его, помечая детали при разборке.

    Узнайте, как элементы сочетаются друг с другом, что они делают и где размещаются.

    Этот процесс может занять несколько часов, но вы увидите, как конструкция корпуса динамика работает как система, и заметите, какие части требуют дополнительной работы и точной настройки.

    Чтобы увидеть наши индивидуальные планы колонок, перейдите на нашу страницу цифровых аудиоколонок.

    Склеивание корпуса динамика своими руками из коробки для динамика Планы:

    Обязательно используйте строительный клей P2000.

    Это полиуретановый клей, который создает невероятную связь между слоями корпуса. Это невероятно.

    Я не знаю лучшего склеивающего клея для МДФ, березовой фанеры или любых пород дерева. Он также становится твердым как камень, поэтому, если вы испортите его, вы можете отшлифовать его орбитальной шлифовальной машиной. Он также отлично подходит для заполнения краев, пустот, отверстий от гвоздей и т. Д.

    Когда вы начинаете склеивать корпус динамика, начните с чередования внутренней передней перегородки, задней перегородки, верхней перегородки, нижней перегородки и одной боковой перегородки. Оставьте одну сторону конструкции корпуса динамика полностью открытой для окончательной сборки, акустической набивки, проводки и т. Д.

    Используйте фрезер и шлифовальную машинку, чтобы обрезать детали по ходу движения для правильной посадки. (После высыхания)

    Чтобы увидеть наши индивидуальные планы колонок, перейдите на нашу страницу цифровых аудиоколонок.

    Когда вы доберетесь до последнего слоя или внешней оболочки ящиков для громкоговорителей DIY:

    При соединении деталей используйте доски под зажимными головками, чтобы распределить давление, чтобы не образовывались волнистые поверхности.

    Используйте распределитель клея для линолеума, чтобы нанести тонкий слой клея на одну из поверхностей, прежде чем склеивать их вместе. Избыток клея может помешать плоскому прижатию поверхностей. Вы можете более обильно использовать клей для внутренних распорок.

    При склеивании панелей необходимо, чтобы клей равномерно и равномерно распределялся по глубине. Не просто выдавливайте клей из трубки пистолета для герметика линиями и не склеивайте панели вместе. Если вы это сделаете, у вас будут пустоты и высокие баллы.Стенки шкафа не будут плоскими.

    Используйте гребешок для клея и покройте всю поверхность тонким слоем клея. Перед соединением поверхностей обрежьте клей бритвой по краям, когда он высохнет.

    Задняя перегородка собирается как сборка до начала окончательной сборки. Но боковые панели и передняя перегородка — это группа слоев или подсборок. Они должны быть аккуратно подогнаны и обрезаны до идеальной посадки. Не торопитесь.

    Возможно, вы захотите собрать внешний слой по одной детали (поверх сборки внутреннего шкафа), зажимая на месте и давая клею высохнуть перед установкой следующей детали.

    После высыхания обрежьте каждую деталь плоской фрезой и нанесите следующий отрезок. Это обеспечит идеальное совпадение краев на внешнем слое шкафа.

    Установите переднюю перегородку под углом 45 градусов в последнюю очередь. Эти детали прилегают к корпусу основной полости и передней перегородке.

    Не хотите создавать колонки и просто хотите небольшую акустическую систему объемного звучания ? — иди сюда!

    Примечания по конструкции корпуса динамика:

    Обратите внимание на зазор ”дюйма (или пустоту) на конструктивных планах блока динамиков между верхней и нижней низкочастотной камерами.Его можно заполнить высохшим песком или даже бетоном. Заполните эту пустоту песком, прежде чем установить последнюю боковую панель и приклеить.

    Если вы используете бетон, завинтите связку шурупов снизу вверх перед заполнением зазора. Это скрепит бетон и распорки вместе в нескольких местах. Используйте примерно 10 винтов, расположенных равномерно. (Не слишком критично) Заполните пустоту бетоном после того, как винты будут на месте. Если вы засыпаете песок, не используйте винты.

    Пространство между верхней и нижней полостью служит для гашения давления, так что симпатические давления и вибрации не переносятся на заднюю часть диафрагм динамиков друг друга.

    Нижняя (под субдинамиками) пустота шкафа также может быть заполнена каким-либо компаундом (свинец, бетон, песок).

    Если вы используете песок, я бы поместил дополнительную сплошную скобу-заглушку под перфорированную (внизу корпуса), чтобы, если вы наклоните динамик набок во время движения, песок не скатится в заднюю часть корпуса. диффузоры динамика.

    Последние штрихи

    Установка сплошной детали под перфорированной распоркой закрыла бы нижнюю камеру для заполнения песком.

    Вы также можете заполнить эту пустоту бетоном для дополнительной массы, как это сделал я. Обязательно придайте ему непостоянную волнистую текстуру, чтобы помочь со стоячими волнами.

    Внутренние перфорированные распорки корпуса действуют как глушитель оружия или «глушитель оружия».

    Когда звуковое давление покидает одно ребро, оно вспыхивает, ударяя по следующему. Проходя через несколько перфорированных ребер, он наталкивается на набивку вашего шкафа (шерсть или стекловолокно) и немного гаснет каждый раз, когда проходит через другое.

    Этот метод очень хорошо работает для гашения внутреннего резонанса (так же, как работает глушитель пистолета).

    Подтяжки со стоячей волной устанавливаются под углом между перфорированными скобами. Они препятствуют свободному отражению звуковых волн от передней и задней перегородок.

    Получите эти планы динамиков бесплатно! Перейдите на нашу страницу цифровых аудиоколонок и планов динамиков.

    Угол прерывает этот отскок и способствует перемещению давления вверх и вниз через перфорацию глушителя пистолета.

    Используйте лучшее оборудование для акустических кабинетов, которое вы можете себе позволить. Используйте хорошие крепежные стойки, винты для динамиков, ураганные гайки, металлические деревянные вставки (для винтов для динамиков) и т. Д.

    Нужен беспроводной сабвуфер? Оставьте тот, который у вас есть, и сделайте его беспроводным.

    Другие статьи по теме от — Дизайн корпуса динамика:

    • Вернуться к DIY Speaker Cabinet — Обсуждение настройки прибора 2

    • Сборка динамиков — использование HTPC для создания Ultimate Speaker

    • Активные и пассивные кроссоверы — создавайте динамики с использованием Superior Science

    • Дизайн домашнего кинотеатра своими руками

    • Как сделать платформу для колонок — построить колонку проще! Сделайте свой собственный сборочный стол

    • Аппаратное обеспечение шкафа громкоговорителей

    • Проекты самодельных акустических систем

    • Подставки для громкоговорителей своими руками

    • Акустические аудиоколонки

    • Лучший провод для динамика

    • Return to Home Speaker from: Конструкция корпуса динамика

    .

    Comments |0|

    Legend *) Required fields are marked
    **) You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>
    Category: Разное